[实用新型]无污染陶瓷回转下料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体涉及一种超纯高新材料加工过程中用于加料、下料的下料阀。

背景技术

当今高新技术突飞猛进，高新材料层出不穷，对于那些超纯、超细粉体材料深度加工，行业类一直致力于开发出全套无污染粉碎、分级、混合的机种和自动化生产线。

然而长期以来息息相关的下料、加料、收料环节，一直无合适的装备实现配套解决，成为超纯、超细粉体高新材料深度加工工艺中的一个瓶颈。这个问题急待解决，否则将严重影响超纯高新材料的加工工艺的发展和推广应用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种无污染陶瓷回转下料阀，能同时实现无污染、均匀下料、加料、收料的技术要求。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的无污染陶瓷回转下料阀，包括阀壳，阀壳上部设有进料口，下部设有出料口，所述阀壳内设有回转腔体，还包括陶瓷阀芯和电机；所述陶瓷阀芯设于阀壳的回转腔体内，并在所述电机的驱动下旋转；所述陶瓷阀芯上设有陶瓷容池；所述陶瓷阀芯为骨架由金属材料制成、物料接触部分由陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述阀壳内壁上设有陶瓷阀衬。

优选的，所述陶瓷阀芯转动时，其除陶瓷容池以及朝向进料口、出料口的区域之外的外表面，与阀壳内壁上的陶瓷阀衬贴合，其两侧端面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬贴合。在这种优选方案中，物料完全通过陶瓷容池在陶瓷阀芯的转动下从入料口转至出料口，下料、加料、收料更为精准。

当然在精度控制允许范围内，也可以为：所述陶瓷阀芯转动时，其除陶瓷容池以及朝向进料口、出料口的区域之外的外表面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬留有一定间隙，其两侧端面与阀壳内壁上的陶瓷阀衬留有一定间隙。

制成上述陶瓷阀衬、陶瓷阀芯的陶瓷材料可为氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝等工程陶瓷中的一种陶瓷材料。

优选的，所述陶瓷阀芯为骨架由金属材料制成，物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷阀芯；所述陶瓷阀衬为由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷阀衬。

优选的，所述进料口和出料口内壁上均设有由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷内衬。

优选的，所述进料口和出料口内壁上均设有聚氨脂内衬。

优选的，所述陶瓷阀芯上周向均布有若干陶瓷容池；所述陶瓷容池为物料接触部分由氧化锆、氧化铝、氧化硅、碳化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼或锆铝中的一种陶瓷材料制成的陶瓷容池；所述陶瓷容池为开在陶瓷阀芯上的圆形或椭圆形或方形或长方形凹槽。当然也可以是陶瓷容池安装在陶瓷阀芯上开有的若干凹槽内。

优选的，所述阀壳为不锈钢材料制成的阀壳。

作为进一步的优选，还包括减速系统和转动轴，所述陶瓷阀芯通过减速系统在电机的驱动下旋转，所述电机外接变频器，所述陶瓷阀芯套装在转动轴上，所述转动轴的一端穿过阀壳与减速系统的输出端轴连接，所述减速系统的输入端与所述电机的输出端连接。这样，在实现了无污染、均匀下料加料收料的技术要求之外，还可通过外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同下料速度等技术需求的自由调整和灵活配置，达到自动化工程的要求。

优选的，所述转动轴的另一端穿过阀壳，其端部设有支承件；所述阀壳与支承件，以及阀壳与减速系统之间设有支撑系统。在这种优选方案下，该陶瓷下料阀整机更加稳固，提升了实用性、使用寿命和下料效果。

有益效果： 

本实用新型提供的无污染陶瓷回转下料阀，其陶瓷阀芯、陶瓷阀芯上的陶瓷容池等过流元件的物料接触面均由工程陶瓷材料制成，阀壳内壁上同样设有工程陶瓷材料制成的陶瓷阀衬，在该陶瓷回转下料阀工作过程中，材料经陶瓷阀芯上的陶瓷容池从进料口输送到出料口，物料始终只与工程陶瓷接触，有效避免了金属物等污染的可能性，能在实现均匀下料、加料、收料的同时实现无污染的技术要求。更进一步的，本实用新型还可通过在电机上外接变频器及减速系统实现系统转速的自由调整，实现适配不同下料速度等技术需求的自由调整和灵活配置，达到自动化工程的要求。整体提高使用寿命2~3倍，并最终有效提升了超纯高新材料等物料加工的成品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式