[实用新型]一种磨床自动加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀轴加工技术领域，具体涉及到一种磨床自动加料机。

背景技术

在阀轴的加工过程中，需要对阀轴进行磨削，目前将阀轴送入无芯磨床内是通过人工一个一个的送入，加工效率低，并且在人工送料的过程中，操作人员手容易与砂轮接触发生事故。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种磨床自动加料机，安全可靠，工作效率高。

为了达到自动加料，本实用新型采取的技术方案如下：

一种磨床自动加料机，包括机架1，推料杆3通过支架固定在机架1上，在推料杆3两端设有两个限位开关2，两个限位开关2通过外接电路与电机4相连，电机4主轴通过传动机构5与推料杆3连接，在推料杆3的端头处配合有送料机构和接料机构；

所述的送料机构包括送料板20，送料板20通过第一螺母21连接在机架1上，送料板20靠近端头位置设有第一挡料板16，第一挡料板16通过第二铁杆17固定在送料板20上，在第一抵挡版16的前下方设有压料板32，在送料板20的末端下方设有固定支架28，在固定支架28上平面靠近末端的位置设有第一导料板22，第一导料板22的底面固定在固定支架28上平面上，在第一导料板22的上方设有接近开关14，接近开关14与电机4通过外接电路连接，接近开关14通过固定板33固定在其右下方的滑轮组10外壳的右平面上，滑轮组10外壳左平面固定在固定支架28右平面上，在固定支架28上平面中间开了一个凹槽23，在凹槽23里嵌有n型抬料板25，n型抬料板25的两个长端穿透过凹槽23到固定支架28上平面下方，在固定支架28上平面的下方固定了一个气缸24，在气缸24上设有气缸顶针26，在气缸顶针26的下方设有连接板27，连接板27把n型抬料板25的两个长端和气缸顶针26连接在一起，在连接板27的右平面连接第一连杆29的一端，第一连杆29的另一端与第二连杆30的一端连接，第二连杆30的另一端与第三连杆13一端连接，第三连杆13的另一端与第二铁杆17连接，第二铁杆17与第四连杆15连接，第四连杆15的另一端与第五连杆11的一端连接，第五连杆11的另一端与第二挡料板7连接。

所述的接料机构包括第二挡料板7，第二挡料板7通过第一铁杆8固定在接料板6的两个竖型铁板上，接料板6和第二导料板9连接，第二导料板9固定在固定支架28前平面上。

所述的机架1底部四角设有第二螺母31，能够调节机架1的高度和水平度。

本实用新型的优点：可以一次性在送料板中放几十根阀轴毛坯，而自动加工、出料。相比人工手动送料具有结构简单，动作迅速、可靠性和安全性高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的背面立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种磨床自动加料机，包括机架1，推料杆3通过支架固定在机架1上，在推料杆3两端设有两个限位开关2，两个限位开关2通过外接电路与电机4相连，电机4主轴通过传动机构5与推料杆3连接，在推料杆3的端头处配合有送料机构和接料机构；