[实用新型]一种导向器叶片排气面积双重测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导向器叶片排气面积双重测量装置领域。

背景技术

目前，导向器叶片为精铸叶片，一般为三联～六联叶片连接，两片相邻导向叶片之间的通道是复杂的曲面，测量一般采用近似梯形的测量方法，上底、下底和高，通过这个参数的测量计算求得梯形的面积。传统的排气面积测量有很多种方式，一种是三步式测量：测具靠在叶片的后缘上，转动测杆得到最小值与标准件的误差即得到实际尺寸，它的特点是：测具和标准件的设计与制造都比较简单，但使用时比较繁琐，百分表读得的偏值换算成实际值再经过计算，才能得到具体的面积值。还有一种是上下安装板测量点用一套测具标准件实现测量，叶片各个截面每两个截面设计一套测具标准件实现截面点的测量，累计测具需要有两套以上，由于存在空间角度面的设计和制造，因此设计很繁琐，制造很复杂，使用时由于是一套测具只能测量2个截面的测量点，测量时间和生产周期都很长，不利于生产和加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是缩短了检测时间,缩短零件生产周期，特提供了一种导向器叶片排气面积双重测量装置。

本实用新型提供了一种导向器叶片排气面积双重测量装置，其特征在于：所述的导向器叶片排气面积双重测量装置，包括定位板1，支架2，销轴3，压块4，测量销5，第一定位销6，第二定位销7，定位板8，T杠杆I9，T杠杆II10，Q杠杆I11，Q杠杆II12，M杠杆I13，M杠杆II14，P杠杆I15，P杠杆II16，N杠杆I17，N杠杆II18，第一垫圈19，第二垫圈20，第三垫圈21，第四垫圈22，杠杆23，测量销24，定位销25，心轴26，工艺球销27，限位螺钉28，定位支板29，弹簧30，螺钉31；

其中：支架2连接在定位板1上；销轴3的一侧有圆柱与支架2上的孔紧配合连接，另一侧有固定的圆柱和转轴，杠杆23连接在销轴3上，杠杆23外侧压入压块4，使杠杆23能灵活转动并保持间隙；

测具采用六点定位：两处第二定位销7与销轴3孔紧配合，定位销的一侧与叶片相切，径向定位点利用定位板8上的第一定位销6定位，定位板8固定在支架2的一侧，高度方向上靠定位支板29控制，定位支板29直接固定在定位板1上，为了能将定位位置检测准确，还装配了工艺球销27，工艺球销27直接固定在定位板1上；

测量点的测量是通过T杠杆I9、T杠杆II10、Q杠杆I11、Q杠杆II12、M杠杆I13、M杠杆II14、P杠杆I15、P杠杆II16、N杠杆I17和N杠杆II18实现的，杠杆都串联在心轴26上，心轴26横贯在支架2上，各个杠杆之间是通过第一垫圈19、第二垫圈20、第三垫圈21和第四垫圈22衬套的长短控制间距，衬套也是串联在心轴26上，第一定位销6和定位销25和测量销24分别固定在各个杠杆上，为了防止杠杆活动距离过大，在每个杠杆上分别安装了一个带有可压缩弹簧30和弹簧30，在定位板1开有光孔让出螺钉31的活动空间。

导向器叶片的喉道面积双重测量将改变传统的测量方式，导向器叶片的喉道面积双重测量方式主要是指：在叶片使用现场不具备电感测量的条件时，可以利用该设计的机械部分直接进行测量，如果具备电感测量的条件，连接电感触头和适配器等设备就可以进行电感测量。测量的两种方式都很简单。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的导向器叶片排气面积双重测量装置，一套测具就可以检测一级导向器叶片的所有测量点尺寸，预计节省设计费用50％以上，减轻测具制造难度30％以上，结构操作简单，测量精确，一名工人就可以完成一级导向器叶片排气面积所有测量点的测量，预计生产周期能缩短80％以上。打破了传统的设计模式，将叶片的2个～5个检测截面的数据和上下安装板的数据在一套测具上实现了测量，主要利用杠杆原理传导数据，利用电感设备输出数据，利用计算机软件计算排气面积的大小。如果没利用电感设备，利用百分表读数，读出表的变化量，计算差值，也很方便。该创新设计不但测量结果准确，而且大大缩短了测量时间。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为导向器叶片排气面积双重测量装置示意图一；

图2为导向器叶片排气面积双重测量装置示意图二；

图3为导向器叶片排气面积双重测量装置示意图三。

具体实施方式

实施例1