[实用新型]升降式高频焊台

说明书

技术领域

本实用新型本实用新型用高频电流加热焊接领域，具体涉及一种升降式高频焊台。

背景技术

高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。所谓高频，是相对于50Hz的交流电流频率而言的，一般是指50KHz～400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。其中集肤效应是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时，电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的，它会主要向导体的表面集中，即电流在导体表面的密度大，在导体内部的密度小，所以我们形象地称之为：“集肤效应”。邻近效应是指高频电流在两个相邻的导体中反向流动时，电流会向两个导体相近的边缘集中流动，即使两个导体另外有一条较短的边，电流也并不沿着较短的路线流动，我们把这种效应称为：“邻近效应”。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨大发展。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

目前在高频焊接工件中，往往是手持待焊接的工件高频焊台上进行焊接，所以在焊接的过程中工件的位置容易偏移，焊接质量差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种工件定位好，从而工件的焊接质量佳的升降式高频焊台。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：升降式高频焊台，其中，包括底座、导轨支架、夹持机构和支承机构，所述导轨支架与底座连接，且导轨支架上设有长导轨槽；所述夹持机构包括V形架、锁紧拉柄、弹簧座、压簧，以及在V形架上相对布置的固定V形块和活动V形块，V形架通过长导轨槽与导轨支架连接，固定V形块连接于V形架一侧，所述弹簧座固定于V形架上，所述锁紧拉柄贯穿弹簧座，并与活动V形架远离开口一侧连接，所述压簧套设于锁紧拉柄上，且压簧一端与弹簧座相抵，另一端连接于锁紧拉柄上；所述支承机构包括滑动台和V形支承块，所述滑动台通过长导轨槽与导轨支架连接，所述V形支承块的开口方向垂直固定V形块与活动V形块开口的连线，V形支承块与滑动台连接并具有垂直固定V形块与活动V形块开口连线方向的自由度。

采用上述技术方案时，导轨支架上设有长导轨槽，夹持机构的V形架通过长导轨槽与导轨支架连接，且支承机构的滑动台通过长导轨槽与导轨支架连接，所以夹持机构与支承机构的相对位置可调，根据工件的尺寸调整好两者的位置后，向外拉动锁紧拉柄，活动V形块也随之向外移动，此时压簧被进一步压缩，则活动V形块与固定V形块之间的间距增大，形成夹持工件的空间，将工件放入活动V形块、固定V形块之间，松开锁紧拉柄，则活动V形块在压簧的恢复力下，活动V形块将工件夹持；因V形支承块的开口方向垂直固定V形块与活动V形块开口的连线，所以V形支承块用于支撑被夹持后的工件，又V形支承块与滑动台连接并具有垂直固定V形块与活动V形块开口连线方向的自由度，所以，调整V形支承块的位置，就可以将工件有效地支撑。将工件夹持并支撑后，就可以对工件进行焊接处理。本实用新型中，设有夹持机构和支承机构，且两者之间的相对位置可调，夹持机构的活动V形块、固定V形块对工件进行夹持，支承机构的V形支承块对被夹持的工件进行支撑，这样就能将工件的固定，与现有技术中手持工件焊接相比，显然，工件焊接过程中不易偏移，工件定位较好，所以焊接质量也相对较高。

进一步，所述滑动台上设有导向孔，V形支承块上具有配合导向孔的导向柱，且导向柱上设有螺纹孔，另外还设有贯穿滑动台并仅与导向柱螺纹连接的调整螺钉。通过拧动调整螺钉就能调节V形支承块的伸缩，从而用于支撑不同尺寸的工件。

进一步，所述滑动台通过锁紧螺钉锁紧。拧动锁紧螺钉，就能调整滑动台沿长导轨槽的位置，调整操作更快捷。

进一步，所述V形架沿固定V形块与活动V形块方向上设有条孔，所述固定V形块通过条孔与V形架连接。固定V形块的位置可以沿条孔移动，这样也可以适当调整与活动V形块的间距，为较大尺寸的工件提供夹持空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型升降式高频焊台实施例的结构示意图；

图2是图1沿C-C方向的剖视图。

具体实施方式