[实用新型]一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对连铸中间包烘烤器的烧嘴保护及封火装置，属于连铸设备技术领域。

背景技术

连铸中间包烘烤是连铸生产过程中的重要一环，为提高生产效率，加快生产节奏，各钢企想尽办法缩短中间包烘烤时间，大多数钢企均采用热值较高的混合煤气、焦炉煤气甚至天然气进行中间包烘烤，虽然高热值燃气对中间包烘烤效率提升明显，但同时也带来了烧嘴烧损加快，烘烤过程中中包封闭不易，热量散失加大，能源利用率较低等问题。

中间包烘烤过程是由中间包烘烤器配合上部开孔的中间包包盖在连铸中间包内形成一个相对封闭的空间，燃气与助燃空气在烘烤器烧嘴部位混合燃烧，火焰通过中间包包盖上的开孔进入中间包内部，在中间包内部进行燃烧，从而达到对中间包内壁烘烤升温的目的。中间包包盖覆盖在中间包上部，通常开孔5到7个，以配合烘烤器对中间包进行均匀升温。为使中间包烘烤器上的各个烧嘴能顺利进入中间包包盖上的开孔，孔的直径就必须大于烧嘴直径。在实际烘烤过程中，一方面烘烤器烧嘴直接与高温火焰接触，烧损很快，即便采用耐热钢制造，也会在使用一两个月后形成明显烧损；另一方面包内高温烟气会由烧嘴与中间包开孔之间的空隙窜出，带走包内热量，形成热量流失，降低能源利用率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对连铸中间包烘烤器烧嘴进行保护，减少烧损，同时对中间包包盖开孔与烧嘴间的空隙进行密封的装置，有效克服背景技术中的缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置，构成中包括轴线相互重合的烧嘴套筒、保护套筒、封火盘和连接法兰，烧嘴套筒为两端开口的金属圆筒，直径与烧嘴直径相匹配；保护套筒为上端呈环形密封，下端开口的金属圆筒，环形密封端内圆直径与烧嘴套筒直径相匹配，套置于烧嘴套筒外部，开口端周向固定连接封火盘，封火盘为上端呈环形密封，下端开口的金属圆盘，直径大于中间包包盖开孔孔径，上端环形密封面与保护套筒下端面重合，下开口端面与烧嘴套筒下端面相重合；连接法兰固定于烧嘴套筒上端。

上述的一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置，所述封火盘环形密封面上沿周向均匀开设有固定圆孔。

上述的一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置，所述保护套筒沿周向固定有加强筋板，该加强筋板两端分别固定于保护套筒外壁和封火盘环形密封面上。

上述的一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置，所述的连接法兰沿周向平均开设有4个固定槽。

上述的一种连铸中间包烘烤器烧嘴保护及封火装置，所述的保护套筒与烧嘴套筒之间的空腔、封火盘与烧嘴套筒之间的空腔填设耐火材料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用普通钢管与钢板制作，连铸中间包烘烤器烧嘴火焰沿烧嘴套筒进入中间包，保护套筒与烧嘴套筒之间的空腔内填塞的耐火材料保护烧嘴避免直接被火焰烧灼，封火盘配合保护套筒利用耐火材料密封烧嘴与中间包包盖间空隙，防止热量流失；加强筋板设计增加了封火盘强度，避免烘烤器烧嘴下降过程中压坏封火盘，连接法兰采用开槽设计而非开螺丝孔，可配合不同尺寸的连接法兰使用；使安装工作更简单，本实用新型烧嘴套筒，保护套筒，封火盘尺寸均与国标管道尺寸相对应，可利用现成管道加工制作，制作费用低，适用范围广，几乎所有类型的中间包烘烤器均可安装使用本实用新型，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型剖视图。

图中标记如下：烧嘴套筒1、保护套筒2、封火盘3、连接法兰4、加强筋板5、固定圆孔6、固定槽7。

具体实施方式

图1显示，本实用新型构成中包括烧嘴套筒1、保护套筒2、封火盘3和连接法兰4，烧嘴套筒1为两端开口的金属圆筒，直径与烧嘴直径相匹配；保护套筒2为上端呈环形密封，下端开口的金属圆筒，环形密封端内圆直径与烧嘴套筒1直径相匹配，套置于烧嘴套筒1外部，开口端周向固定连接封火盘3，封火盘3为上端呈环形密封，下端开口的金属圆盘，上端环形密封面与保护套筒2下端面重合，下开口端面与烧嘴套筒1下端面相重合，上端环形密封面上沿周向均匀开设有12个固定圆孔6；烧嘴套筒1、保护套筒2和封火盘3的轴线相互重合，连接法兰4固定于烧嘴套筒1的上端。