[实用新型]改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌设备制造技术领域，涉及原有混凝土搅拌设备辅助装置的改进，即应用于混凝土生产的粉仓与配料机构。

背景技术

目前国内混凝土粉体原料配料，大部分都是采用一筒仓一螺旋传输机一称的构架形式。因粉料筒仓体积比较大，一筒仓一般可储存320吨的粉体材料，罐体占地面积大，制作罐体及安装成本较高，采用一筒仓一称设计，筒仓设备使用率不高，320吨的粉料一般会用较长时间才会消耗完，时间越久，粉体更容易受潮变质而结块，影响混凝土产品质量；粉料结块后还会造成堵住下料口，这种清理工程一般都比较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述弊端，而提出的一种改进的用于混凝土生产中的粉体筒仓与配料分仓机构。

本实用新型的主要技术方案：改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构，包括粉体筒仓，粉体筒仓的仓门通过螺旋输送机管道连接称，其特征在于粉体筒仓为两个或两个以上，每个粉体筒仓设有两个或两个以上仓门，每个仓门均对应设置称；相邻两个粉体筒仓之间通过各自一个仓门和螺旋输送机管道交叉连接彼此的称。

一般地，所述仓门设有气动开关，气动开关连接生产线自动控制台。

所述粉体筒仓采用高为15M，半径为2.5M的圆锥体，可视情况使用体积更大的筒仓。

本实用新型改进的筒仓及配料分仓机构，可以实现筒仓搭配方式“交叉配料”法。使用“交叉配料”法设计配料，一筒仓的粉料会由两称或三称同时消耗，筒仓里的原料会消耗很快，筒仓内原料周转进度快，可以保证原料的质量；同时“交叉配料”法设计减少使用面积、降低原材料库存资金投入、提高了资源使用率。

本实用新型节省占地面积，节约制造成本，提高生产效率，降低质量安全风险。节能降耗，善用资源，提高质量，降低资金投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例1双称（两筒四称）交叉配料机构连接示意图。

图2为本实用新型实施例2三称（三筒九称）交叉配料机构连接示意图。

图中，1-筒仓；2-仓门；3-螺旋输送机管道；4-称。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：改进的混凝土粉体筒仓与配料分仓机构如附图1和2所示，包括粉体筒仓1，粉体筒仓1的仓门2通过螺旋输送机管道3连接称4，其主要特点是粉体筒仓1为两个或两个以上，每个粉体筒仓1设有两个或两个以上仓门2，每个仓门2均对应设置称4；相邻两个粉体筒仓之间通过各自一个仓门和螺旋输送机管道交叉连接彼此的称。

实施例1：如附图1所示，粉体筒仓1为两个，设有四个仓门2和四个称4，采用双称交叉配料机构。

实施例2：如附图2所示，粉体筒仓1为三个，设有九个仓门2和九个称4，采用三称交叉配料机构。

上述实施例中，仓门采用双开或者三开模式设计，其中一个仓门连接螺旋输送机负责本条生产线的配料，另外仓门连接螺旋输送机负责各自生产线的配料，各仓门气动开关分接入各自生产线自动化控制台，生产中各方不互相影响，以达到两条或者三条生产线共用筒仓的目的。粉体采用高为15M，半径为2.5M的圆锥体，可视情况使用体积更大的筒仓。

实施例与传统仓位配料对比如下：