[实用新型]一种基质装填机

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体为一种基质装填机。

背景技术

机械化是现代农业的一个基本特征，在合理利用资源、提高农业劳动生产率、降低农产品成本、减轻农民劳动强度等方面都具有重大意义。尤其在容器苗技术广泛应用的今天，实现容器基质装填的机械化是节省劳动力、推广容器育苗的重要步骤。在现有技术中，已经出现了基质自动装盘相关的机械产品，部分已申请专利保护。专利（CN203359361U）公开了一种基质装盘的进料装置，进料仓与回料仓合用，进料仓与上料架为分开的两个部分，进料仓通过水平输送带将物料传输到上料架底部，再通过倾斜上料带将物料送到进料口。但是，该技术方案存在以下问题：1、上料架底部的物料来自水平输送带移动送料与加料时溢落下来的物料之和，在加料过程中溢出的多余物料直接落到上料架底部，由于水平输送带的运转速度是相对固定的，所以提供给上料架始端物料量多于水平输送带输送的物料量，又因为倾斜上料传送带的速度也是相对固定的，这就导致水平输送带末端的物料堆积不断增加，假定需要向加料口提供的加料量不变（也就是倾斜上料架的提升速度不变），为了平衡水平进料的速度和倾斜送料的速度需要调节水平输送带的运转速度，当装填时溢料程度（溢料量）发生变化时，水平输送速度需要跟随变化，否则会影响系统正常工作，为了达到平衡需要一套较为复杂的控制系统，提高了设备成本降低了设备的灵活性和适用性；2、专利（CN203359361U）公开的技术方案采用间歇式的供料机构，限制了供料速度，增加了供料驱动机构的复杂性，降低了系统可靠性，增加系统成本。3、专利（CN203359361U）公开的技术方案采用了皮带式水平输送装置，无法构成送料与回料平衡的单循环回路，使得机械机构相对复杂制造与运行维护困难，费用较高。

此外，在与链式输送有关的公知技术中，链轮的齿槽面是圆柱面，该面与齿轮两侧的平面垂直，宽度过宽，当链轮埋在物料当中工作时，容易导致物料在齿槽中被逐渐压紧压实，使齿槽的深度变浅，从而改变链轮的工作半径和链条的张紧程度，导致链条上的滚轮脱离齿槽，形成跳齿或打滑。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种基质装填机的技术方案，其向容器供料和回收溢出的物料两种功能由一个单循环系统完成，机器储料量通过物料检测器控制，简化设备结构，减小设备尺寸，从而降低设备造价，提高设备工作稳定性和容器适应性，改善设备操控性，减轻作业人员劳动强度、提高劳动生产率、降低农产品成本；通过在链轮齿槽两侧设置向外倾斜的斜坡，将齿槽中的大部分积料从两侧斜坡排出，从而避免跳齿或打滑现象，保证链轮链条在埋入工作介质的工况下能正常工作，该链轮在用于诸如种植基质这类粘性固体物料输送时具有明显优势。

所述的一种基质装填机，其特征在于包括底盘，底盘四侧配合设置底盘前挡板、底盘后挡板及左右底盘侧挡板构成回料仓，底盘上方一侧设置储料仓底板，储料仓底板四侧配合设置储料仓前挡板、左右储料仓侧壁板及提升槽底板包围构成储料仓，提升槽底板两侧配合设置机身侧面板，提升槽底板另一侧对应设置下行槽底板，提升槽底板顶部设置落料口，落料口下方设置用于输送待装填基质容器的容器传送装置，左右底盘侧挡板前端设置一对驱动链轮，其中一个驱动链轮与安装在底盘侧挡板上的驱动电机传动配合，左右底盘侧挡板后端设置一对张紧转向链轮，左右机身侧面板靠近提升槽底板底部设置一对提升导向链轮，左右机身侧面板顶部设置一对顶部转向链轮，两组驱动链轮、提升导向链轮、顶部转向链轮、张紧转向链轮之间均设置与其啮合传动的拖动链条，两根拖动链条之间连接设置一组送料刮板形成闭合回路的链条刮板式传送装置。

所述的一种基质装填机，其特征在于所述的驱动链轮、提升导向链轮、顶部转向链轮、张紧转向链轮的齿槽结构相同，各齿槽两侧对称设置向外倾斜的左斜坡、右斜坡；齿槽的槽面为圆柱面结构，齿槽底部未处理部分的宽度为齿槽底部总宽度的1/3-1/4；左斜坡、右斜坡的斜坡表面为圆柱面结构，斜坡圆柱面的中心轴线a线与链轮中心轴线b线的夹角为45-70度；齿槽的槽面为圆柱面结构，左斜坡、右斜坡的圆柱中心轴线a线与链轮中心轴线b线及齿槽的圆柱面中心轴线c线在同一个平面内。

所述的一种基质装填机，其特征在于提升槽底板上方设置提升槽盖板，下行槽底板上方设置下行槽盖板，提升槽盖板、下行槽盖板两侧与机身侧面板配合连接，提升槽盖板、下行槽盖板及左右机身侧面板顶部配合设置机身顶盖板。