[实用新型]一种换向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包带机的组件领域，具体为一种换向机构。

背景技术

铜制线圈需要在成型前用云母带、高阻带或者收缩带包扎，目的是保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘且不至于受到损坏，在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。但是目前的设备还无法做到将线圈按指定的叠包率自动进给，且包完之后线圈边缘处的云母带会起皱，无法拿到理想的绕包效果，并且无法实现单层包云母带，而且单机只能实现一种叠包率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种换向机构，包括：同步带轮1、换向齿轮箱2、轴承法兰板3、传动齿轮4、传动锥齿轮5、换向轴6、换向拨动黄铜7、换向联轴器8以及换向气缸9；通过同步带将同步带轮1与夹紧装置安装机构的一同步带轮相连接，且传动齿轮4与无级变速装置相连接；换向机构利用3个传动锥齿轮5实现正反进给方向的换向：当同步带轮1不进气的时候，换向拨动黄铜7带动换向联轴器8卡在最下方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮逆时针转动，线圈进给方向为正；当第二换向气缸9进气之后，换向拨动黄铜7带动换向联轴器8向上卡在上方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮顺时针转动，线圈进给方向为反。

本实用新型的有益效果是通过采用所述换向机构，利用3个传动锥齿轮，能够实现正反进给方向的换向，提高生产效率，节约人力成本。

附图说明

图1是本实用新型所述换向机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述换向机构的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图所示，本实用新型公开一种换向机构，包括：同步带轮1、换向齿轮箱2、轴承法兰板3、传动齿轮4、传动锥齿轮5、换向轴6、换向拨动黄铜7、换向联轴器8以及换向气缸9；通过同步带将同步带轮1与夹紧装置安装机构的一同步带轮相连接，且传动齿轮4与无级变速装置相连接；换向机构利用3个传动锥齿轮5实现正反进给方向的换向：当同步带轮1不进气的时候，换向拨动黄铜7带动换向联轴器8卡在最下方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮逆时针转动，线圈进给方向为正；当第二换向气缸9进气之后，换向拨动黄铜7带动换向联轴器8向上卡在上方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮顺时针转动，线圈进给方向为反。

下面具体讲述本实用新型所述换向机构的工作过程。

如图1、图2所示，换向机构包括同步带轮1、换向齿轮箱2、轴承法兰板3、传动齿轮4、传动锥齿轮5、换向轴6、换向拨动黄铜7、换向联轴器8以及换向气缸9；通过同步带将同步带轮1与夹紧装置安装机构的同步带轮相连接，且传动齿轮4与无级变速装置相连接；换向机构利用3个传动锥齿轮5实现正反进给方向的换向：当同步带轮1不进气的时候，换向拨动黄铜7带动换向联轴器8卡在最下方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮逆时针转动，线圈进给方向为正；当换向气缸9进气之后，换向拨动黄铜7带动换向联轴器338向上卡在上方的传动锥齿轮5上，此时皮带轮顺时针转动，线圈进给方向为反，从而通过3个传动锥齿轮5实现了线圈的正反进给方向。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。