[实用新型]一种镀锡铜线的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种镀锡铜线的冷却装置。

背景技术

目前，铜线热镀锡工艺包括以下几个工序：放线-退火-冷却-干燥-酸洗-镀锡-收线。在退火工序之后，需要进行冷却，以待进行下一步的工作。

现有的冷却方式，主要是铜线通过冷却槽，采用水冷的方式，这种方式的缺点是，如果冷却水更换不及时，水温会升高，影响冷却效果，进而影响镀锡铜线的产品质量。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有冷却槽冷却水更换不及时水温会升高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种水温稳定且能够保证冷却效果的镀锡铜线的冷却装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种镀锡铜线的冷却装置，包括有红外温度传感器、控制系统、循环水泵、接触式温度传感器、冷却水槽、风冷管、回水管、进水管、和风机，接触式温度传感器设置在冷却水槽的下部，回水管设置在冷却水槽的下方，并且与循环水泵连接；进水管设置在冷却水槽的上方，并且与循环水泵连接；铜线从左下方倾斜向上通过冷却水槽，红外温度传感器和风冷管设置在冷却水槽左侧，并且位于铜线的一侧；风冷管和风机连接，红外温度传感器、循环水泵、接触式温度传感器、和风机都分别与控制系统连接。

工作原理：工作时，当红外温度传感器反馈检测到的温度值至控制系统，控制系统通过对比预先设定好的此位置铜线的温度值，如果铜线的温度高于此值时，说明铜线的温度过高，此时，控制系统控制风机运转，通过风冷管吹出的风对铜线进行辅助冷却。

接触式温度传感器反馈检测到的温度值至控制系统，控制系统通过对比预先设定好的冷却水的温度值，如果冷却水的温度高于此值时，控制系统控制循环水泵工作，冷却水通过回水管流入至循环水泵，再通过进水管流入至冷却水槽，并且由于进水管设置在冷却水槽的上方，水在流入冷却水槽时，会自动散热降温。

（3）有益效果

避免了现有冷却水槽不及时水温会升高的缺点，能够保持冷却水槽内的水稳定在一定的温度范围内，并且通过辅助风冷的方式，实现对镀锡铜线的有效冷却。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-红外温度传感器，2-控制系统，3-循环水泵，4-接触式温度传感器，5-冷却水槽，6-铜线，7-风冷管，8-风机，9-回水管，10-进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种镀锡铜线的冷却装置，如图1所示，包括有红外温度传感器1、控制系统2、循环水泵3、接触式温度传感器4、冷却水槽5、风冷管7、回水管9、进水管10、和风机8，接触式温度传感器4设置在冷却水槽5的下部，回水管9设置在冷却水槽5的下方，并且与循环水泵3连接；进水管10设置在冷却水槽5的上方，并且与循环水泵3连接；铜线6从左下方倾斜向上通过冷却水槽5，红外温度传感器1和风冷管7设置在冷却水槽5左侧，并且位于铜线6的一侧；风冷管7和风机8连接，红外温度传感器1、循环水泵3、接触式温度传感器4、和风机8都分别与控制系统2连接。

工作原理：工作时，当红外温度传感器1反馈检测到的温度值至控制系统2，控制系统2通过对比预先设定好的此位置铜线6的温度值，如果铜线6的温度高于此值时，说明铜线6的温度过高，此时，控制系统2控制风机8运转，通过风冷管7吹出的风对铜线6进行辅助冷却。

接触式温度传感器4反馈检测到的温度值至控制系统2，控制系统2通过对比预先设定好的冷却水的温度值，如果冷却水的温度高于此值时，控制系统2控制循环水泵3工作，冷却水通过回水管9流入至循环水泵3，再通过进水管10流入至冷却水槽5，并且由于进水管10设置在冷却水槽5的上方，水在流入冷却水槽5时，会自动散热降温。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。