[实用新型]一种能够将热能有效循环利用的密集烤房

说明书

技术领域

本实用新型属于烟叶设备技术领域，具体涉及一种结构简单、制作成本低廉的能够将热能有效循环利用的密集烤房。

背景技术

密集烤房使用是现阶段在烤烟烘烤中最常用的烘烤设备，烤后烟叶色泽均匀，油分充足，品质较好。但是在实际烘烤过程中，虽然靠后烟叶质量较好，目前，密集烤房烘烤装烟量一般为3000kg左右，烘烤用煤为550kg左右，烘烤时间7天左右。普遍存在能耗较高，无法较好利用余热，特别是烘烤后期热能再利用特别低，热能损失巨大，怎样提高热能再利用是目前烟叶烘烤中急需解决的问题。为此，研制开发一种能够将热能有效循环利用的密集烤房显得非常有实际意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作简便，能够将热能有效循环利用的密集烤房。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烤房、排湿窗和加热室，所述的加热室设置有观察窗，所述的排湿窗连通进热管，进热管连通水热分离装置，所述水热分离装置另一端连接送热管，送热管连通加热室，所述的水热分离装置设置于烤房外。

本实用新型将水热分离装置外置与烤房外，通过在排湿窗口连接管道的结构将热能循环利用起来。经过在生产中通过大量试验后证明：给密集烤房安装上水热分离装置之后：烟叶烘烤时间缩短，烘烤用煤量降低，用电减少，人工成本也极大降低。二是烘烤中烟叶变黄充分，烤坏烟叶少，不易产生青烟。三是烟叶烘烤期间烤房温差较小，杜绝挂灰烟叶，同时烟叶正面与背面的颜色色差较小，烟叶主脉变黄充分，极大地改善烟叶品质。本实用新型在不改变密集烤房现有结构，不影响现有烘烤工艺的情况下。采用外置形式，热能共享循环，水热自动分离。使密集烤房达到热能再利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-烤房，2-排湿窗，3-加热室，4-观察窗，5-水热分离装置，6-进热管，7-送热管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示，本实用新型包括烤房1、排湿窗2和加热室3，所述的加热室3设置有观察窗4，所述的排湿窗2连通进热管6，进热管6连通水热分离装置5，所述水热分离装置5另一端连接送热管7，送热管7连通加热室3，所述的水热分离装置5设置于烤房1外。

所述的水热分离装置5为目前国内一种成熟的水、热分离设备，每小时可分离15公斤水蒸汽，水热分离后，水以常温排除，热能以热空气输入烤房加热室。

所述的加热室3墙面均匀喷涂保温涂料层。

所述保温涂料层为红外保温涂料层。

所述进热管6外层设置吸光板。

所述送热管7外层设置吸光板。

所述进热管6管口与排湿窗2之间设置密封圈。

所述送热管7管口与排湿窗2之间设置密封圈。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型将水热分离装置外置与烤房外，通过在排湿窗口连接管道的结构很好地将热能循环利用起来。经过在生产中通过大量试验后证明：给密集烤房安装上水热分离装置之后：烟叶烘烤时间缩短到6天左右，烘烤用煤降低为400kg左右，减少用电20度左右，每炉烟叶为烟农减少1个用工，每亩大约可给烟农节约用工1个，折合增加收入80元。二是烘烤中烟叶变黄充分，烤坏烟叶少，不易产生青烟。三是烟叶烘烤期间烤房温差较小，杜绝挂灰烟叶，同时烟叶正面与背面的颜色色差较小，烟叶主脉变黄充分，极大地改善烟叶品质。本实用新型在不改变密集烤房现有结构，不影响现有烘烤工艺的情况下。采用外置形式，热能共享循环，水热自动分离。使密集烤房达到热能再利用的目的。