[实用新型]一种自动输送破骨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破骨机，尤其是一种自动输送破骨机。

背景技术

现有技术当中，所述的破骨机用于小块冻肉、排骨的切割。广泛适用于大型集中式食品加工厂、屠宰场、肉联加工厂等地使用。而市面上的破骨机普遍是由机架、电机、圆锯、平动台、电控工作板组成，适用于各类中小型动物骨头、冷冻肉，带鱼骨，冷冻鱼，冰块的加工设备，由于破骨机主要用于破碎鸡猪鸭羊等相对脆些的骨头，用于破碎牛骨头，容易损坏，而且不宜长时间用于破碎坚硬的牛骨头，且容易将物料破碎成骨碎末，不利于后序工艺的使用，而由于技术相对落后，普遍的破骨机大多数采用人工出入料操作，这样操作安全系数低，而且不适合于大规模生产使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便、操作简单、切断效果好、工作效率高的破骨机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动输送破骨机，包括：冲床，其特征在于：所述的冲床上设置挤压刀具、两条出料输送槽以及入料槽，所述的挤压刀具安装固定在冲床中部，所述的出料输送槽位于挤压刀具的两侧，出料输送槽安装通过螺栓固定于冲床上，所述的入料槽于挤压刀具位置相对应。

优选的是，所述的挤压刀具由挤压刀口以及受力板组成，所述的挤压刀口安装于冲床上，并且位于受力板上方，所述的挤压刀口与受力板位置相对应，所述的受力板安固定在冲床上。

优选的是，所述的出料输送槽由出料输送带以及挡板所组成，所述的挡板包覆出料输送带。

优选的是，所述的受力板分别焊接于出料输送槽以及入料槽。

优选的是，所述的出料输送槽呈左右对称结构。

优选的是，所述的受力板为可承受30T以上压力的金属板材。

优选的是，所述的受力板板上设置有检测开关，所述的检测开关与冲床相连接。

本实用新型采用上述结构后通过采用在冲床上设置挤压刀具的形式，使刀具在破骨过程中，能有较强的动力，快速斩碎骨头，有效提高工作效率；而且在冲床左右两端设置出料输送槽的形式，使斩碎的物料能自动从挤压工具自动输送出接料装置，实现输送自动化，降低工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、冲床，2、挤压刀具，3、出料输送槽，4、入料槽，5、挤压刀口，6、受力板，7、出料输送带，8、挡板，9、检测开关。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，一种自动输送破骨机，包括：冲床1，其特征在于：所述的冲床1上设置挤压刀具2、两条出料输送槽3以及入料槽4，所述的挤压刀具2安装固定在冲床1中部，所述的出料输送槽3位于挤压刀具2的两侧，出料输送槽3安装通过螺栓固定于冲床1上，所述的入料槽4于挤压刀具2位置相对应。

优选的是，所述的挤压刀具2由挤压刀口5以及受力板6组成，所述的挤压刀口5安装于冲床1上，并且位于受力板6上方，所述的挤压刀口5与受力板6位置相对应，所述的受力板6安固定在冲床1上。

优选的是，所述的出料输送槽3由出料输送带7以及挡板8所组成，所述的挡板8包覆出料输送带7。

优选的是，所述的受力板6分别焊接于出料输送槽3以及入料槽4。

优选的是，所述的出料输送槽3呈左右对称结构。

优选的是，所述的受力板6为可承受30T以上压力的金属板材。

优选的是，所述的受力板6板上设置有检测开关9，所述的检测开关9与冲床1相连接。

启动电源冲床1工作，工作人员往入料槽4倾倒物料，此时物料沿着入料槽4滑向冲床1上的挤压刀具2，物料经过受力板6的检测开关9时，检测开关9制动，此时冲床1制动，挤压刀具2向下动作，使挤压刀口5与受力板6咬合，将物料快速斩碎，此后冲床1复位；物料从受挤压刀具2斩碎后，碎块滑向左右两端的出料输送槽3，出料输送带7启动，将碎料输送至槽口并且落下至承装器皿。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。