[实用新型]节能工业炉二次预热助燃供风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢生产加热工业炉的技术改进，尤其是一种节能工业炉二次预热助燃供风系统。

背景技术

目前镀锌线上加热工业炉中的烟气换热技术是将烧嘴燃烧后产生的烟气经过一级换热器简单的进行一级换热，使空气温度提高至300℃左右再送入烧嘴进行助燃供风达到一定的节能目的。但随着我国镀锌行业的大力发展，镀锌行业市场已由卖方市场逐步过渡到了买方市场，镀锌板利润大幅缩水，降低生产成本再度成为焦点。而热镀成本中能耗约占20%，可想而知，节能降耗已是势在必行。如何进一步降低能耗，是本实用新型的重要课题。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决镀锌生产线上的加热工业炉如何进一步降低能耗的问题，提供一种节能工业炉二次预热助燃供风系统。

本实用新型的设计思想是：通过烟气余热的二次回收利用，进一步提高烧嘴的助燃供风温度，以达到进一步节能降耗的目的。

本实用新型的具体方案是：针对现有的烧嘴助燃供风系统进行强化改进，它包括有烧嘴，助燃供风管及排烟管，在排烟管路上安装有一次换热器，助燃供风管通过一次换热器预热后再连通烧嘴，助燃供风管的进口端连通助燃鼓风机，其特征是：在排烟管路上位于一次换热器之后还安装有二次换热器，助燃供风管是先连通二次换热器预热后再连通一次换热器。

本实用新型中所述一次或二次换热器具有筒形壳体，其一端为烟气进口，另一端为烟气出口，在壳体侧壁设有进风管和出风管，在壳体内设有筒形密闭的风管，风管内设有隔板将内腔分隔为进风室和回风室，在壳体内风管之外还装有若干回风管，回风管的一端连通进风室，另一端连通回风室；所述进风管伸入壳体内并连通风管的进风室，所述的风管伸入壳体内并连通风管的回风室。

本节能工业炉二次预热助燃供风系统在助燃供风管路中位于二次换热器与助燃鼓风机之间安装有空气调节阀，空气流量孔板，空气切断阀。

本实用新型具有以下优点：1.通过二次换热可将助燃空气温度提高到500℃左右，可节省加热带钢的燃料消耗20%左右，达到了节能降耗的目的；2.本实用新型中的二次换热器结构简单，工作稳定可靠，换热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是二次换热器的结构示意图；

图中：1—烧嘴，2— 一次换热器，3—二次换热器，4—空气调节阀，5—空气流量孔板，6—空气切断阀，7—助燃鼓风机，8—烟气出口，9—风管，10—壳体，11—回风管，12—进风室，13—出风管，14—回风室，15—进风口，16—进风管，17—中间隔板，18—助燃供风管，19—排烟管。

具体实施方式

参见图1，本实用新型具有烧嘴1，助燃供风管18及排烟管19，在排烟管19路上安装有一次换热器2，助燃供风管18通过一次换热器2预热后再连通烧嘴1，助燃供风管18的进口端连通助燃鼓风机7，其特征是：在排烟管19路上位于一次换热器2之后还安装有二次换热器3，助燃供风管18是先连通二次换热器3预热后再连通一次换热器2。

本实施例中所述一次换热器2或二次换热器3具有筒形壳体10，其一端为烟气进口，另一端为烟气出口8，在壳体10侧壁设有进风管16和出风管13，在壳体10内设有筒形密闭的风管9，风管9内设有隔板将内腔分隔为进风室12和回风室14，进风室与回风室长度比为4：1，在壳体10内风管之外还装有若干回风管11，回风管11的一端连通进风室13的上端，另一端连通回风室14；所述进风管16伸入壳体10内并连通风管的进风室12，所述的风管伸入壳体10内并连通风管的回风室11。

本实施例中在在助燃供风管18路中位于二次换热器3与助燃鼓风机7之间安装有空气调节阀4，空气流量孔板5，空气切断阀6。