[实用新型]360模框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫模具，具体是一种360模框。

背景技术

现有的服装缝合和平面花形模具都是采用聚氯乙烯板材制造而成，而且通常是一码一模，一种花形一模，左右片各一模。只要服装裁片稍有改动，一整套模具都不能使用，必须重新制作新的模具。由于制造模具需要耗费大量的人力、财力，加之现代的服装款式变化大，模具的不可重复使用性，造成废模成堆，势必会增加操作成本。尤其是现有的模具产品不仅效果不佳，而且作业效率低，甚至有些花形根本无法完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种360模框，该模具操作简单，可反复使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种360模框，包括带顶针的夹件、垂直固定件、曲线固定件和连接杆，所述带顶针的夹件的一端设有通孔，用于连接连接杆，所述带顶针的夹件的另一端与连接杆垂直，所述垂直固定件的一端设有通孔，用于连接连接杆，所述垂直固定件的另一端与连接杆垂直，所述曲线固定件的一端设有通孔，用于连接连接杆，所述曲线固定件的另一端与连接杆平行，所述曲线固定杆的另一端与垂直固定件的另一端连接，用于改变连接杆之间的角度，所述连接杆通过铰链或直角连接形成封闭的多边形，通过调整带顶针的夹件、垂直固定件、曲线固定件和连接杆的长短、距离、数量和角度，使带顶针的夹件的另一端通过金属丝形成所需缝纫的服装前门的轮廓线。

作为本实用新型进一步的方案：所述带顶针的夹件、垂直固定件和曲线固定件的一端设有至少两个通孔，用于连接至少两根平行的连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述服装前门的轮廓线内还包括由横向和纵向的金属丝交叉编织而成的网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型既低碳又环保，可重复使用，不产生任何废物；本实用新型可以根据需要的款式和花形进行随意变幻，具有一模多用的功能；本实用新型可以有效固定服装材料，同时缝合机可以直接在其上面进行缝纫，解决了以往用塑料模具缝纫不能进行多向交叉缝纫的问题；本实用新型操作简单，对操作人员的技术要求非常低，普通人就可以操作，产量高，效果好，可以大大减少人工成本和产品成本。

附图说明

图1是一种360模框的结构框图；

图2是一种360模框的带有顶针的夹件的结构简图；

图3是一种360模框的垂直固定件的结构简图；

图4是一种360模框的曲线固定件的结构简图；

图中：1-带顶针的夹件、2-垂直固定件、3-曲线固定件、4-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种360模框，包括带顶针的夹件1、垂直固定件2、曲线固定件3和连接杆4，所述带顶针的夹件1的一端设有两个通孔，用于连接两根平行的连接杆4，所述带顶针的夹件1的另一端与连接杆4垂直，所述垂直固定件2的一端设有两个通孔，用于连接两根平行的连接杆4，所述垂直固定件2的另一端与连接杆4垂直，所述曲线固定件3的一端设有两个通孔，用于连接两根平行的连接杆4，所述曲线固定件3的另一端与连接杆4平行，所述曲线固定杆3的另一端与垂直固定件2的另一端连接，用于改变连接杆4之间的角度，所述连接杆4通过铰链或直角连接形成封闭的多边形，通过调整带顶针的夹件1、垂直固定件2、曲线固定件3和连接杆4的长短、距离、数量和角度，使带顶针的夹件1的另一端通过金属丝形成所需缝纫的服装前门的轮廓线，轮廓线内还包括由横向和纵向的金属丝交叉编织而成的网格，用于形成所需缝纫的服装的花形。

例如前门襟贴边缝合线由同一直线上的13个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成，领台缝合线由3个垂直固定件2、4个曲线固定件3和2个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成，肩台缝合线由3个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成，袖笼条缝合线由2个垂直固定件2、2个曲线固定件3和2个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成，胸省缝合线由4个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成，下摆缝合线由5个带顶针的夹件1通过金属丝连接而成。