[实用新型]一种工件除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种工件除尘装置。

背景技术

在生产过程中，为了使得工件表面更加光滑或利于其他加工步骤的进行，往往需要对工件表面进行除尘处理。目前，工件的除尘操作主要是人工采用毛刷对工件表面进行灰尘扫除，存在工作效率低且容易对工人健康产生危害的缺点，现有技术中，部分场所采用专门的除尘机械对工件表面进行除尘，但是这类除尘机械往往由于结构复杂，造价昂贵，无法得到广泛推广。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种工件除尘装置，实现了除尘操作的半自动化，其除尘效果好且结构简单。

本实用新型提出的一种工件除尘装置，包括第一转盘、第二转盘、刷毛架、吹气机构和驱动机构，第一转盘位于第二转盘上方且两者同轴设置，第一转盘中心设有第一通孔，第二转盘中心设有第二通孔，驱动机构的输出轴穿过第二通孔与第二转盘可转动连接且通过第一通孔与第一转盘固定连接，第一转盘具有至少一个贯穿其厚度方向的腔道，第二转盘上设有吹气孔，吹气孔与第二转盘圆心之间距离等于腔道与第一转盘圆心之间距离，吹气孔通过吹气管与吹气机构的出气孔连通，其中，腔道形状为孔形和/或弧形，刷毛架的刷毛部分或全部的位于第一转盘远离第二转盘一侧的上方或边部。

优选地，腔道为弧形，且各腔道分布在一个或多个同轴圆上。

优选地，腔道所在的各同轴圆半径成等差数列关系。

优选地，刷毛架的刷毛位于第一转盘远离第二转盘一侧的边部。

本实用新型中的工件除尘装置，将待除尘工件放在第一转盘上，驱动机构带动第一转盘转动，工件随第一转盘转动过程中，刷毛架对工件表面进行除尘，吹气机构吹出气体经出气口、吹气管、吹气孔、腔道后将工件表面灰尘吹开，由于第一转盘和第二转盘之间存在相对转动，使得吹气机构吹出气体从腔道吹出时具有涡旋状态，从而可以提高吹气的除尘效果，使得该工件除尘装置除尘效果好；同时，整个除尘过程中自动化程度高，劳动强度低且效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件除尘装置的局部示意图；

图2为图1的剖面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本实用新型提出的一种工件除尘装置的局部示意图；图2为图1的剖面示意图。

参照图1和图2，在一种实施例中，本实用新型提出的一种工件除尘装置，包括第一转盘1、第二转盘2、刷毛架3、吹气机构4和驱动机构5，第一转盘1位于第二转盘2上方且两者同轴设置，第一转盘1中心设有第一通孔，第二转盘2中心设有第二通孔，驱动机构5的输出轴穿过第二通孔与第二转盘2可转动连接且通过第一通孔与第一转盘1固定连接，第一转盘1具有至少一个贯穿其厚度方向的腔道8，第二转盘2上设有吹气孔9，吹气孔9与第二转盘2圆心之间距离等于腔道8与第一转盘1圆心之间距离，吹气孔9通过吹气管与吹气机构4的出气孔连通，其中，腔道8形状为弧形，刷毛架3的刷毛位于第一转盘1远离第二转盘2一侧的边部。

在上述实施例中，将待除尘工件放在第一转盘1上，驱动机构5带动第一转盘1转动，工件随第一转盘1转动过程中，刷毛架3对工件表面进行除尘，吹气机构4吹出气体经出气口、吹气管、吹气孔9、腔道8后将工件表面灰尘吹开，由于第一转盘1和第二转盘2之间存在相对转动，使得吹气机构4吹出气体从腔道8吹出时具有涡旋状态，从而可以提高吹气的除尘效果，使得该工件除尘装置除尘效果好；同时，整个除尘过程中自动化程度高，劳动强度低且效率高。

在进一步改进的技术方案中，各腔道8分布在一个或多个同轴圆上，可以使得吹气产生的旋流更加规律，提升除尘效果，优选地的方式中，腔道8所在的各同轴圆半径成等差数列关系，从而使得产生的旋流吹气更加均匀，进一步提升除尘效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。