[实用新型]一种起重机安全防护栏与锁扣组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全防护栏与锁扣技术领域，特指一种起重机新型安全防护栏与锁扣组合装置。

背景技术

目前，一般的门座式起重机臂架上都安装有安全防护栏，其构造通常都是由若干的圆管横向与纵向焊接而成，为了保证防护栏的强度，其纵向钢管之间的距离不会太大，以门座式起重机为例，高空工作人员上臂架进行检修时，需要通过锁扣和防护栏进行连接，由于防护栏纵向圆管之间距离过短，工作人员移动时，每两根纵向圆管之间都需要进行打开锁扣与锁紧锁扣的操作，给工作人员带来许多不便，影响工作效率，同时当检测、维修人员需要携带一些设备，在高空进行打开、锁紧锁扣的操作，可能导致引发不可预期的危险。

发明内容

本实用新型的目的是在起重机原有的防护栏基础上进行改进，提供一种更适用的安全防护栏及安全的锁扣，进一步提高了工作人员对臂架检修及检测人员安全操作的安全系数，防止高空坠落。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种起重机安全防护栏与锁扣组合装置,包括防护管，锁扣，防护栏，起重机臂架，防护栏设于起重机臂架上，防护栏上方设有防护管，防护管上扣有锁扣，锁扣可在防护管上无障碍滑行，锁扣与防护管之间设有防滑装置，锁扣上设有安全绳套环。

进一步地，锁扣上设有固定块，固定块上设有转轴，转轴上连接有防滑爪，防滑爪前部穿于转轴上，锁扣顶部设有定子，定子与防滑爪后部通过绳索连接，以上所述构成防滑装置。

进一步地，防护管为截面呈类“T”字形结构，其上端为弧形状，下端固定连接于防护栏顶部。

进一步地，锁扣为截面呈弧形结构，锁扣配合扣于防护管上端的弧形上。

本实用新型的有益效果：利用锁扣在防护管上无障碍滑行，减少重复的打开锁扣、锁紧锁扣等常规保护措施带来安全隐患，防止高空坠落危险，设计合理。

附图说明

图1是本实用新型实施例一结构图；

图2是图1中A部位剖视图；

图3是本实用新型实施例二结构图。

1、防护管；2、锁扣；3、安全绳套环；4、防滑爪；5、防滑爪前部；6、绳索；7、定子；8、防滑爪后部；9、转轴；10、防护栏；20、固定块；50、起重机臂架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

本实施例所述一种起重机安全防护栏与锁扣组合装置,包括防护管1，锁扣2，防护栏10，起重机臂架50，防护栏10设于起重机臂架50上，防护栏10上方设有防护管1，防护管1上扣有锁扣2，锁扣2可在防护管1上无障碍滑行，锁扣2与防护管1之间设有防滑装置，锁扣2上设有安全绳套环3，工作人员在起重机臂架50上进行作业时，需要通过安全绳与锁扣2连接。

如图1和图2所示，本实施例优选的防护管1为截面呈类“T”字形结构，其上端为弧形状，下端固定连接于防护栏10上。

锁扣2为截面呈弧形状结构设置，锁扣2配合扣于防护管1上端的弧形上，实现锁扣2在类“T”字形防护管1上无障碍左右滑动。

锁扣2上设有固定块20，固定块20上设有转轴9，转轴9上连接有防滑爪4，防滑爪4前部穿于转轴9上，锁扣2顶部设有定子7，定子7与防滑爪后部8通过绳索6连接，以上所述构成防滑装置。

当工作人员发生高空坠落时，锁扣2会受到向下的拉力F，防滑爪4前部5与防护栏10接触并与之发生滑动摩擦，滑动摩擦力N对防滑爪4有一个顺时针的力矩，该力矩使防滑爪4前部5顺时针旋转，同时防滑爪4前部5紧贴防护栏10表面起到抓紧作用。

当需要非紧急状况向下运动时，可以将防滑爪4后部通过绳索6进行固定，这样就在锁扣2和防护栏10之间形成一个间隙，不阻碍操作性向下运动。

实施例二：

本实施例所述除防护管1不同于实施例一外，其它结构均与实施例一所述相同，不再作描述。

如图3所示，防护管1为平形设于防护栏10上方的一根圆管，其只有两端固定连接于防护栏10上，这样的设置可以实现锁扣2在防护管1上无障碍来回滑行。

以上两种实施例均可做到锁扣2在防护管1上无障碍滑行，采用这样的设置，避免了工作人员以往检修起重机臂架50时，频繁打开和锁上锁扣的动作，增加了工作人员安全系数。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。