[实用新型]铅酸蓄电池盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池，更具体地说，它涉及一种排气通畅的铅酸蓄电池盖。

背景技术

铅酸电池在充电的末期会有少量的气体排出，通常通过铅酸蓄电池盖上的排气通道排出。蓄电池盖一般由盖体和盖片构成，为了防止盖片松动，盖体上滴加胶水粘盖片。在粘上盖片时，使用如三氯甲烷或ABS等胶水，员工在向盖体上滴加胶水时，要小心谨慎，不能将胶水滴加到排气通道中。但是由于员工滴加胶水的手法各异或由于操作过程中电池的移动，不可避免的会将胶水溢到排气通道中，而且在重力的作用下，胶水也会流到排气通道内，从而堵塞排气通道。排气通道一旦堵塞，将使蓄电池内部气压升高，造成电池臌胀，严重时将导致电池的爆裂。

中国专利公告号CN202423428U，公开了一种铅酸蓄电池排气上盖结构，包括配合设置在盖体上方的盖片，盖体上设置有带容置槽孔的排气孔，且容置槽孔位于盖体的上端面，盖片上设置有排气过滤孔，排气过滤孔与容置槽孔相对应，且与排气过滤孔对应的盖片下端面上固定有滤酸片。盖片在粘到盖体上时需要先在盖体上端面上涂上适量的胶水，盖片通过胶水粘接到盖体上，但是在涂胶水时容易将胶水涂到容置槽孔位置，从而堵塞排气通道，使蓄电池内部的气体不能及时排出。

实用新型内容

本实用新型克服了现有蓄电池盖片在粘接到盖体上时，胶水容易堵塞排气通道，使蓄电池内部气体不能及时排出，蓄电池内部气压升高，造成电池臌胀，严重时将导致电池的爆裂的不足，提供了一种铅酸蓄电池盖，电池盖的盖片在粘接到盖体上时，胶水不易堵塞排气通道，使蓄电池内部气体能够及时排出，防止蓄电池内部气压升高，造成电池臌胀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种铅酸蓄电池盖，包括盖体和盖片，盖体上端面上设有盖片安装槽，盖片安装槽底面设有若干排容置槽孔，容置槽孔内设有注液孔，盖片粘接安装在盖片安装槽内，同排设置的相邻两容置槽孔之间均设有排气槽，排气槽均设置在盖片下端面上，排气槽两端分别与两容置槽孔连通，盖片下端面上相邻两排气槽之间均设有长边出气槽，长边出气槽设置在盖片的边缘位置，盖片边缘靠近长边出气槽位置设有和长边出气槽连通的长边出气口。

盖片粘接安装到盖体上时，先在盖片安装槽底面上涂上胶水，盖片下端面通过胶水粘接在盖片安装槽底面上，而排气槽和排气口设置在盖片下端面上，因此在涂胶水的时候，胶水不会流到排气槽和排气口内，有效防止了胶水堵塞排气通道的现象，使蓄电池内部气体能够及时排出，防止蓄电池内部气压升高，造成电池臌胀的问题。蓄电池内气体从注液孔排出，通过排气槽后从长边出气槽位置的长边出气口排出。

作为优选，盖片下端面上靠近每排两端容置槽孔位置均设置有宽边出气槽，盖片边缘靠近宽边出气槽位置设有和宽边出气槽连通的宽边出气口。在盖片宽边位置设置宽边出气槽和宽边出气口，宽边出气槽与容置槽孔连通，增加了其它排放口，使气体的排放更加快捷、顺畅。

作为优选，排气槽两端均设有倾斜设置的横向导流面，长边出气槽靠近内侧端设有倾斜设置的纵向导流面。宽边出气槽靠近内侧端设有倾斜设置的横向导流面。横向导流面和纵向导流面对流动的气体具有导流的作用，减小了气体流动的阻力，使气体排放更加顺畅。

作为优选，注液孔上端均安装有单向安全阀，盖片下端面贴合在单向安全阀上。单向安全阀使蓄电池只能从注液孔向外排气体，而不能从注液孔向内充气体，保证了蓄电池的安全运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电池盖的盖片在粘接到盖体上时，胶水不易堵塞排气通道，使蓄电池内部气体能够及时排出，防止蓄电池内部气压升高，造成电池臌胀的问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的盖体结构示意图；

图3是本实用新型的盖片结构示意图；

图中：1、盖体，2、盖片，3、盖片安装槽，4、容置槽孔，5、注液孔，6、排气槽，7、长边出气槽，8、长边出气口，9、宽边出气槽，10、宽边出气口， 11、横向导流面，12、纵向导流面。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：