[实用新型]一种用于大蜜丸扣壳机的上下壳对正吻合装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种大蜜丸扣壳机装置，具体说涉及一种用于大蜜丸扣壳机的上下壳位置对正吻合装置。

背景技术

大蜜丸扣壳机在扣壳时，上下两个半球形塑壳须中心对正，圆周吻合，现有技术的定位装置不适宜上壳位置偏差较大的塑壳扣合。

实用新型内容

本实用新型解决了现有扣壳机的上壳位置偏差较大的塑壳扣合问题，提供了一种用于大蜜丸扣壳机的上下壳对正吻合装置，具体技术方案如下：该装置由机架1、支板2、导向轴3、轴套4、顶杆5、动板6、气缸7、定位套8、下半壳定位条板12、传动链条14等组成。支板两端水平固定在机架上，气缸和顶杆垂直安装在支板上下平面上，轴套镶在支板两个定位孔中，导向轴的下端和气缸活塞轴下端螺接在动板的上平面上，定位套的上平面螺接在动板的下平面上，定位套的中心线与下半壳定位条板上的凹半球形定位孔中心线重合，定位套内腔为锥形。

气缸活塞轴带动动板通过导向轴、轴套做上下往复运动，安装在动板下平面上的定位套随动，利用其锥形内腔扶正上壳、实现上下壳吻合。动板往上回升时，个别含在定位套内的塑壳上壳被固定在支板上的顶杆顶出。

塑壳下壳装在下半壳定位条板的凹半球形定位孔内，定位条板两端装在两条环形传动的链条上。

本实用新型的有益效果是：提供了一种用于大蜜丸扣壳机的上下壳对正吻合装置，利用定位套的中心线与下半壳定位条板上的凹半球形定位孔中心线的重合及定位套的锥形内腔，实现扶正上壳、上下壳吻合的目的。                                                           

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本实用新型部分结构剖面图；

图2、图3、和图4、本实用新型塑壳扣合工作状态图。

1、机架   2、支板   3、导向轴   4、轴套   5、顶杆    6、动板   7、气缸  8、定位套   9、塑壳上壳  10、塑壳下壳   11、药丸   12、下半壳定位条板   13、凹半球形定位孔   14、传动链条。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：

   结合图1、2、3、4描述本实施方式。支板2两端水平固定在机架1上，气缸7和顶杆5垂直安装在支板2上下平面上，轴套4镶在支板2两个定位孔中，导向轴3的下端和气缸7活塞轴下端螺接在动板6的上平面上，定位套8的上平面螺接在动板6的下平面上，定位套8的中心线与下半壳定位条板12上的凹半球形定位孔13中心线重合，定位套8内腔为锥形。（见图1）工位1、3、5是塑壳未对正状态，工位2、4、6是塑壳对正后状态。

   气缸7活塞轴带动动板6通过导向轴3、轴套4做上下往复运动，安装在动板6下平面上的定位套8随动，定位套8利用其锥形内腔将塑壳上半壳与下半壳扶正吻合。（见图2、3）

   动板6往上回升时，个别含在定位套8内的塑壳上壳9被固定在支板2上的顶杆5顶出。（见图4）

    塑壳下壳10装在下半壳定位条板12的凹半球形定位孔13内，定位条板两端装在两条环形传动的链条14上。