[实用新型]锥形脆皮蛋筒成型卷制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品成型机械，具体地说是一种锥形脆皮蛋筒成型卷制模具。

背景技术

目前冰激凌散装销售及软冰激凌销售所使用的锥形脆皮蛋筒，在生产工艺过程中必须经过手工卷制定型,现在使用的蛋筒卷制模具为一带把的锥形体，制作时将面饼放置在操作面板上，需两只手配合着用锥形体将面饼卷制成锥形蛋筒，手工卷制操作麻烦，成型困难，制作效率低，而且废品率较高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的锥形蛋筒制作时操作麻烦，制作效率较低，易产生废品等技术问题，而提供的一种制作方便、快捷的锥形脆皮蛋筒成型卷制模具，其可大大提高锥形蛋筒的成型率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种锥形脆皮蛋筒成型卷制模具，其包括带有手把的内锥体，其特征在于：其还包括一支架，所述支架上方设置面皮托板，所述面皮托板的一侧设置外锥套，所述外锥套靠近面皮托板处开有缺口，所述内锥体放置在外锥套内。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述面皮托板倾斜设置，其倾斜角度与内锥体锥形面的倾斜角度相同。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述内锥体外表面设置有摩擦条。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述内锥体与外锥套采用间隙配合。

在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述面皮托板、外锥套和内锥体均采用不锈钢材料制作。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果:由于本实用新型采用了上述结构，蛋筒卷制时可利用内锥体和外锥套将未成形的面皮定型在内锥体和外锥套之间，使其相对位置固定并利用内锥体的圆周运动带动面皮在外锥套内旋转完成了蛋筒的定型，制作简单、快捷，使蛋筒的外型更符合行业标准，同时降低了废品率，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型立体图之一；

图2本实用新型立体图之二。

1、支架；2、面皮托板；3、外锥套；4、内锥体；5、手把。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型锥形脆皮蛋筒成型卷制模具，其包括带有手把5的内锥体4，其还包括一支架1，所述支架1上方设置面皮托板2，所述面皮托板2的一侧设置外锥套3，所述外锥套3与内锥体4的锥度相同，所述外锥套3靠近面皮托板2处开有缺口，所述内锥体4放置在外锥套3内。

进一步的，为了使操作更方便、快捷，以及操作时更舒适，所述面皮托板2倾斜设置，其倾斜角度与内锥体3锥形面的倾斜角度相同。

进一步的，为了增加内锥体3转动时与面皮间的摩擦系数，方便带动面皮旋转，并使面皮在内锥体4与外锥套3之间更容易成形，所述内锥体4外表面设置有摩擦条（图中未示出），摩擦条可均匀地设置若干条。

进一步的，由于蛋筒有一定的厚度，因些此所述内锥体4与外锥套3采用间隙配合，其之间的间隙可根据蛋筒的厚度来设定。

进一步的，为了使产品生产更符合食品生产管理规范，所述面皮托板2、外锥套3和内锥体4均采用不锈钢材料制作。

操作时，将烤制完成的面皮在规定时间内放在面皮托板2上，使其靠近外锥套3的缺口处，并用内锥体4压住面皮，转动内锥体4使面皮包裹在内锥体3上，再利用内锥体3与外锥套4之间的间隙及内锥体3与外锥套4的相对运动使面皮在内锥体3和外锥套4之间进行卷制、成型、降温、定型等过程，从而使面皮在卷制过程中定型为与模具角度一致，形状统一的标准产品，制作方便、快捷，降低了废品率，大大提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。