[实用新型]一种用于葫芦链条的淬火机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种淬火机，特别是一种用于葫芦链条的淬火机。

背景技术

在葫芦链条的生产过程中，为了能使葫芦链条有较好的综合机械性能，一般都需要对其进行淬火处理。通过将葫芦链条加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却，完成葫芦链条的淬火处理，再通过与不同温度的回火处理，从而大幅度提高葫芦链条的强度。

经检索，如中国专利文献公开了一种链条表面热处理装置【专利号：ZL 201310139296.0；授权公告号：CN 103215424A】。这种链条表面热处理装置，包括加热装置及冷却结构，其特征在于，它还包括工件输送机构，所述工件输送机构包括底座、设于底座上的顶升气缸、设于顶升气缸活塞杆上的淬火箱；所述淬火箱中具有用于放置工件的加工台。

该专利中公开的热处理装置虽然可对链条进行淬火处理，但是，该热处理装置不能连续对链条进行淬火处理，需要人工反复将链条进行放入和取下，生产效率低、劳动强度大，因此，设计一种用于葫芦链条的淬火机是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于葫芦链条的淬火机，该淬火机具有可连续生产、生产效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于葫芦链条的淬火机，所述的淬火机包括机架，其特征在于，所述的机架上竖直固定有淬火管，所述的淬火管外部由下至上盘旋固定有电加热管一，所述的淬火管上端为进口一，所述的淬火管下端为出口一，所述的机架上设置有能将葫芦链条送入到进口一中的淬火输入机构，所述的机架上还固定有回火管，所述的回火管与淬火管平行设置，所述的回火管外部由下至上盘旋固定有电加热管二，所述的回火管上端为进口二，所述的回火管下端为出口二，所述的机架上还设置有能将出口一处的葫芦链条送入到进口二中的回火输入机构，所述的机架上还固定有水箱，所述的水箱上部具有开口，所述的淬火管和回火管均处于水箱上方，所述的水箱内还设置有两个供葫芦链条通过的底轮。

本实用新型的工作原理如下：操作员将葫芦链条的一端从淬火管的进口一穿入，从淬火管的出口一穿出，绕过其中一个底轮，从回火管的进口二穿入，从回火管的出口二穿出，绕过另一个底轮，并将葫芦链条的这端处于水箱外；往水箱中注入2/3体积的水，接通电加热管一和电加热管二的电源，通过电加热管一和电加热管二分别对淬火管和回火管进行升温；通过淬火输入机构将葫芦链条送入到淬火管中加热，将加热好的葫芦链条送入水箱中冷却，冷却好的葫芦链条通过回火输入机构送入到回火管中再次加热，将加热好的葫芦链条送入水箱再次冷却，将葫芦链条输出，完成葫芦链条的淬火作业。

所述的淬火管的长度至少为两米，所述的回火管的长度至少为三米。

采用以上结构，确保葫芦链条有足够的加热时间，从而葫芦链条能达到所需的温度。

所述的淬火输入机构包括进料链轮一和进料轴一，所述的进料轴一通过轴向固定且轴向转动的方式设置在机架上，所述的进料链轮一固定在进料轴一的一端，进料链轮一处于淬火管的正上方，所述的进料轴一上还固定有能带动进料轴一转动的淬火传动轮。

当需要将葫芦链条送入到淬火管中时，通过控制淬火传动轮转动，淬火传动轮带动进料轴一转动，进料轴一带动进料链轮一转动，随着进料链轮一的转动，可将葫芦链条送入到淬火管中。

所述的回火输入机构包括进料链轮二和进料轴二，所述的进料轴二通过轴向固定且轴向转动的方式设置在机架上，进料轴二和进料轴一平行设置，所述的进料链轮二固定在进料轴二的一端，进料链轮二处于回火管的正上方，所述的进料轴二上还固定有能带动进料轴二转动的回火传动轮。

当需要将葫芦链条送入到回火管中时，通过控制回火传动轮转动，回火传动轮带动进料轴二转动，进料轴二带动进料链轮二转动，随着进料链轮二的转动，可将冷却好的葫芦链条送入到回火管中。

所述的机架上还设置有能将出口二处的葫芦链条输出的输出机构，所述的输出机构包括输出链轮和输出轴，所述的输出轴通过轴向固定且轴向转动的方式设置在机架上，输出轴和进料轴一平行设置，且输出轴远离进料轴一，所述的输出链轮固定在输出轴的一端，所述的输出轴上还固定有能带动输出轴转动的输出传动轮。

当需要将葫芦链条输出时，通过控制输出传动轮转动，输出传动轮带动输出轴转动，输出轴带动输出链轮转动，随着输出链轮的转动，可将回火好的葫芦链条输出。