[实用新型]一种无尘捏合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无尘捏合装置，属于塑料加工装置技术领域。

背景技术

在现有的生产技术中，捏合机一般由捏合机构和下料机构组成，下料机构完全裸露在外界环境中，由于所捏合的原料都是一些粉末状有机材料，因此从捏合机的出料口下料时存在很多问题，例如：空气中的一些杂质会掺杂进原料中，造成原料的轻微污染，粉末状的原料会逸散到空气中，对生产环境造成污染，对机械造成损伤，也对人体造成危害。

因此，中国专利CN202727147提供了一种防尘捏合机，其通过在出料口设置防尘罩并将出料口置于防尘罩内，并在防尘罩上设置掀帘以方便人工取放料箱，但该种结构仍具有不足之处，即：即使通过防尘罩的方式单次防止空气中的杂质掺进原料，但每次掀帘也会间断引入空气进入防尘罩内；即使通过防尘罩防止粉末状原料飘散进大气，但仍会存留着防尘罩的局部空间内，当人工进入时仍会对工人造成危害；防尘罩内积聚的不同批次的粉末状原料会对其余批次原料产生影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无尘捏合装置，以实现捏合装置的无尘化生产。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种无尘捏合装置，包括捏合机构及设置于所述捏合机构出料口的下料槽，还包括无尘机构，所述无尘机构设置于所述下料槽末端，且所述下料槽的出口位于所述无尘机构内部；

所述无尘机构包括外层防尘罩及内层滤尘罩，所述下料槽的出口位于所述滤尘罩内部，且所述防尘罩与滤尘罩底部闭合形成密闭腔室，所述滤尘罩底部具有料箱进出口；

所述无尘机构还包括连通至所述防尘罩与滤尘罩之间的密闭腔室的抽气装置，其通过抽气管连通至抽风机；

所述无尘机构还包括底部的闭合底板，所述闭合底板与所述料箱进出口密封闭合，所述闭合底板上放置有料箱。

其中，所述闭合底板设置于一升降装置上。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种无尘捏合装置，其通过设置无尘机构，通过无尘机构的阻隔及抽气作用，可以避免外界空气污染内部物料，也可以将内部粉末状物料通过滤尘罩过滤吸附而避免污染其他批次物料，可以实现捏合装置的无尘化生产，生产环境好且产品品质高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种无尘捏合装置的结构示意图。

图中数字表示：

11.捏合机构    12.下料槽    13.防尘罩

14.滤尘罩      15.抽气管    16.升降机构

17.闭合底板    18.料箱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实用新型提供的无尘捏合装置，包括捏合机构11及设置于捏合机构11出料口的下料槽12，还包括无尘机构，无尘机构设置于下料槽12末端，且下料槽12的出口位于无尘机构内部；

无尘机构包括外层防尘罩13及内层滤尘罩14，下料槽12的出口位于滤尘罩14内部，且防尘罩13与滤尘罩14底部闭合形成密闭腔室，滤尘罩14底部具有料箱进出口；

无尘机构还包括连通至防尘罩13与滤尘罩14之间的密闭腔室的抽气装置，其通过抽气管15连通至抽风机用于抽气过滤滤尘罩14内部的粉末状物料；

无尘机构还包括底部的闭合底板17，闭合底板17与料箱进出口密封闭合，闭合底板17上放置有料箱18。

其中，闭合底板17设置于一升降装置16上，通过升降机构实现料箱18的升降及闭合底板17与滤尘罩14的闭合密封以避免工作时外界空气进入防尘罩13及滤尘罩14内部。

本实用新型提供的一种无尘捏合装置，其通过设置无尘机构，通过无尘机构的阻隔及抽气作用，可以避免外界空气污染内部物料，也可以将内部粉末状物料通过滤尘罩14过滤吸附而避免污染其他批次物料，可以实现捏合装置的无尘化生产，生产环境好且产品品质高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。