[实用新型]含水料液用烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光材料制备的技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于含水抛光料液的含水料液用烘干炉。

背景技术

现有技术中的烘干炉一般存在加热速度较慢、热效率低、使用功率大的缺点。对含水的抛光料液进行烘干脱水时，需要首先进行离心脱水等处理步骤，然后才能在烘干炉中进行烘干，如此不仅增加了工序，也显著增加了设备成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种含水料液用烘干炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种含水料液用烘干炉，包括水平设置地炉体，所述炉体内包括水平的长炉腔，所述长炉腔内设置有螺旋物料输送装置，而所述螺旋物料输送装置通过设置炉体外的驱动电机驱动；其特征在于：所述炉体的第一端上部开设有垂直地物料进口，所述炉体的第二端下部开设有垂直地物料出口；而且还包括第一天然气燃烧器和第二天然气燃烧器，所述第一天然气通过第一气体管道将产生的热风输送到所述长炉腔的第一端附近上部，所述第二天然气通过第二气体管道将产生的热风输送到所述长炉腔的第一端附近下部。

其中，所述第一气体管道上设置有第一热量计和第一阀门；所述第二气体管道上设置有第二热量计和第二阀门。

其中，所述烘干炉还包括连接至第一热量计、第一阀门、第二热量计、第二阀门以及驱动电机的工业控制器。

与现有技术相比，本实用新型所述的含水料液用烘干炉具有以下有益效果：

       本实用新型所述的烘干炉能够直接对含水料液进行烘干处理，不仅省略了离心脱水的步骤，而且具有加热速度快、热效率高的优点。

附图说明

图1为实施例1所述含水料液用烘干炉中的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型所述的含水料液用烘干炉做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

图1示出了本实施例所述含水料液用烘干炉一种含水料液用烘干炉，包括水平设置地炉体10、第一天然气燃烧器20、第二天然气燃烧器30和工业控制器（PLC）40。所述炉体10内包括水平的长炉腔，所述长炉腔内设置有螺旋物料输送装置16，而所述螺旋物料输送装置通过设置炉体外的驱动电机驱动18；所述炉体的第一端上部开设有垂直地物料进口12，所述炉体的第二端下部开设有垂直地物料出口14；所述第一天然气燃烧器20通过第一气体管道将产生的热风输送到所述长炉腔的第一端附近上部，所述第二天然气燃烧器30通过第二气体管道将产生的热风输送到所述长炉腔的第一端附近下部；所述第一气体管道上设置有第一热量计22和第一阀门24；所述第二气体管道上设置有第二热量计32和第二阀门34，所述工业控制器40连接至第一热量计22、第一阀门24、第二热量计32、第二阀门34以及驱动电机18。本实施例所述的烘干炉与现有技术相比，设置有两个天然气燃烧器，它们产生并输送的热风（热空气）在长炉腔内相对交汇，并且在螺旋物料输送装置的剪切力并产生向前的紊流，从而可以加快水分的蒸发，从而可以直接对含水的抛光料液（含水率为30~40wt%）进行烘干，省略了离心的脱水步骤，而烘干后物料的含水量可以降低到10~15wt%。

对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。