[实用新型]改进型甲磺胺脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及甲磺胺的制备的设备领域，特别是一种改进型甲磺胺脱水设备。

背景技术

糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠)是最古老的甜味剂。糖精于1878年被美国科学家发现，很快就被食品工业界和消费者接受。糖精的甜度为蔗糖的300倍到500倍，它不被人体代谢吸收，在各种食品生产过程中都很稳定。缺点是风味差，有后苦，这使其应用受到一定限制。

在甲磺胺的制备领域中，邻苯甲酰磺酰亚胺也被称为甜味剂，其以苯酐为原料通过胺化降解、酯化、重氮化、置换氯化、环合、酸析、干燥步骤得到。其中，酸析结束后需要甩干和闪蒸来进行干燥，甩干来除去大部分的水分，闪蒸除去余量的水分，得到干燥的邻甲酰苯磺酰亚胺。其中，闪蒸速度通常由以下因素影响：1、真空度，2、加热温度，3、物料粒径，在化工领域中，闪蒸操作往往受到温度的限制，即采用闪蒸除湿的物料通常容易在高温下分解或者聚合，因此，改善真空度和物料粒径，提高水蒸气排出速度是闪蒸操作高效的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高闪蒸效率的改进型甲磺胺脱水设备。

本实用新型提供的技术方案为：一种改进型甲磺胺脱水设备，包括双锥筒体和驱动所述双锥筒体旋转的驱动单元，所述的双锥筒体设有加热套，所述的加热套与外设的热源连接，所述的双锥筒体上还设有与外设的真空泵相连的抽真空接口，所述的双锥筒体的两端设有物料进出口，所述的双锥筒体的中心设有一组水平设置的搅拌叶，所述的双锥筒体的侧壁上设有多根凸条。

需要说明的是，双锥筒体即为两端尖，中间粗的筒体。

在上述的改进型甲磺胺脱水设备中，所述的双锥筒体的侧壁与竖直方向的夹角为20～30°。

在上述的改进型甲磺胺脱水设备中，所述的搅拌叶的叶面与双锥筒体的侧壁垂直。

在上述的改进型甲磺胺脱水设备中，所述的凸条的顶部为尖角，所述的尖角的角度为45°～90°。

本实用新型通过搅拌叶来分散旋转过程中的物料，通过物料的自重推动搅拌叶的旋转，进而达到分散物料的目的，凸条接收经过搅拌叶分散的物料，通过凸条提高热交换面积，并且提高物料破碎程度，在物料沿侧壁下降的过程中，路径增长，速度降低，提高了物料破碎程度，提高了水蒸气逸出速度，提高闪蒸效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1所示，一种改进型甲磺胺脱水设备，包括双锥筒体1和驱动所述双锥筒体1旋转的驱动单元2，所述的双锥筒体1设有加热套3，所述的加热套3与外设的热源连接，所述的双锥筒体1上还设有与外设的真空泵4相连的抽真空接口5，所述的双锥筒体1的两端设有物料进出口8，所述的双锥筒体1的中心设有一组水平设置的搅拌叶6，所述的双锥筒体1的侧壁上设有多根凸条7，所述的双锥筒体1的侧壁与竖直方向的夹角为20～30°，优选为25°，所述的搅拌叶6的叶面与双锥筒体1的侧壁垂直，所述的凸条7的顶部为尖角，所述的尖角的角度为45°～90°，优选为60°。

在实际应用中，启动驱动单元2和真空泵4，加热套3内注入热媒，物料加入到双锥筒体1中，双锥筒体1开始旋转，当双锥筒体1的一端旋转至顶端时，物料全部落下，经搅拌叶6分散到下侧双锥筒体1的侧壁，分散均匀，然后经过与凸条7撞击，物料破碎，水汽化加快，并且凸条7增大了传热面积，降低了物料滑落速度，使闪蒸效率明显增加。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。