[实用新型]甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置有效
申请号: | 201420635393.9 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN204220140U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 王少龙;王小龙;李定佳 | 申请(专利权)人: | 湖北诺鑫生物科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;C07D275/06 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 蔡国 |
地址: | 441400 湖北省襄樊*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲酯油酰胺化 反应 搅拌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及甲磺胺的制备的设备领域,特别是一种甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置。
背景技术
糖精钠(邻苯甲酰磺酰亚胺钠)是最古老的甜味剂。糖精于1878年被美国科学家发现,很快就被食品工业界和消费者接受。糖精的甜度为蔗糖的300倍到500倍,它不被人体代谢吸收,在各种食品生产过程中都很稳定。缺点是风味差,有后苦,这使其应用受到一定限制。
在甲磺胺的制备领域中,邻苯甲酰磺酰亚胺也被称为甜味剂,其以苯酐为原料通过胺化降解、酯化、重氮化、置换氯化、环合、酸析、干燥步骤得到。环合步骤中,邻甲酸甲酯苯磺酰氯甲苯液在氨水作用下酰胺化,生成邻甲酰苯磺酰亚胺液,该工序中氨水浓度由于氨气在水中溶解度的缘故,反应物浓度受到一定的限制,因此提高反应物之间的碰撞概率,以提高反应速率是本工序得以高效完成的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高邻甲酰苯磺酰亚胺转化率的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置。
本实用新型提供的技术方案为:一种甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置,包括搅拌轴,所述的搅拌轴与搅拌电机相连,所述的搅拌轴上由上而下设有第一搅拌叶组、第二搅拌叶组和第三搅拌叶组,其中,第一搅拌叶组和第二搅拌叶组垂直,第二搅拌叶组和第三搅拌叶组垂直,第一搅拌叶组和第二搅拌叶组的直径相同,第三搅拌叶组的直径为第一搅拌叶组的直径的0.7~0.9倍,所述的第一搅拌叶组由对称布置的两片第一搅拌叶组成,其中一片第一搅拌叶的上侧垂直连接有扰流片,另一片第一搅拌叶的下侧垂直连接有扰流片,所述的第二搅拌叶组由对称布置的两片第二搅拌叶组成,其中一片第二搅拌叶的上侧垂直连接有扰流片,另一片第二搅拌叶的下侧垂直连接有扰流片,所述的第三搅拌叶组由对称布置的两片第三搅拌叶组成,其中一片第三搅拌叶的上侧垂直连接有扰流片,另一片第三搅拌叶的下侧垂直连接有扰流片。
在本方案中,扰流片可以选择设置在相对应的搅拌叶(即第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶)的一侧或者两侧,优选为设置在搅拌叶的两侧。
在上述的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置中,所述的第一搅拌叶组的直径为1000~1100mm。
在上述的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置中,所述的第一搅拌叶所连接的扰流片、所述的第二搅拌叶所连接的扰流片、所述的第三搅拌叶所连接的扰流片的宽度均为10~20mm。需要说明的是,这里的宽度指的是扰流片和与之连接的搅拌叶的叶面平行的自由端至搅拌叶叶面的距离。
在上述的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置中,所述的第二搅拌叶组和第三搅拌叶组之间设有套接在搅拌轴上的轴套,所述的轴套外侧设有用于与甲酯油酰胺化反应釜的内壁相连的角铁。
在上述的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置中,所述的轴套的上表面与第二搅拌叶组的下表面的距离为240~260mm。
在上述的甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置中,所述的搅拌轴包括与搅拌电机相连的传动轴和连接有第一搅拌叶组、第二搅拌叶组、第三搅拌叶组的动力轴,所述的传动轴和动力轴通过一轴连器相连。
本实用新型通过多层搅拌叶的设置提高搅拌效率,并且通过扰流片的设置和位置的选择,提高了液体搅拌的剧烈程度,提高分子间碰撞概率,能够将反应速率提高20%以上。
更进一步地,扰流片宽度的选择提高了搅拌程度的同时搅拌难度并未得到明显加大,并且,三组不同的搅拌叶组的宽度和高度的布置,使上下液层搅拌剧烈程度一致。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型的具体实施例1的设有甲酯油酰胺化反应釜搅拌装置的甲酯油酰胺化反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
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