[实用新型]抽屉式硅砂分级筛有效
申请号: | 201420635467.9 | 申请日: | 2014-10-22 |
公开(公告)号: | CN204170941U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 张立夫;陈立荣;陆福岭 | 申请(专利权)人: | 通辽矽砂工业公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/52;B07B1/46 |
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地址: | 028000 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抽屉 式硅砂 分级 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种硅砂生产设备,即一种抽屉式硅砂分级筛。
背景技术
硅砂生产过程中要按照粒径的大小进行分级,一般分为粗中细三个等级。过去硅砂分级采用人力晃动平板筛进行筛分,后来又采用由人力填装的斜面筛,劳动强度大,而且每次只能分选出一种规格的硅砂,生产效率很低。近年来,我国硅砂行业普遍采用了机械化分级筛,这种机械化分级筛是在一个密闭的罐体内设置分级筛,罐体设有进口和出口,并且通过罐体的振动进行分级。这种分级筛存在的问题是生产率较低,而且不易维修,一旦出现故障,就要停机拆分。硅砂的分级过程中筛面会频繁的出现堵塞,需要用钢刷随时清理堵塞的筛面,而现有的分级筛筛片封闭在罐体里面,不易观察,出现堵塞也不能及时处理,只能发展到停机故障,就需要拆卸清理,维修时间占很大的比例,使硅砂生产的成本大幅增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够完成硅砂分级作业,且便于观察,可随时刷除堵塞,便于更换部件,作业过程平稳,效率高,质量好,成本低的抽屉式硅砂分级筛。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种抽屉式硅砂分级筛,其特点是:所述分级筛由有四支立柱及拉杆构成立方体框架,框架内设有多片倾斜的筛片,筛片的孔径分为粗中细三种,粗中细三片筛片为一组,相互平行安装,框架内至少装有三组,每组筛片在较高的一端设有进料口,进料口与上料斗的送料管相对,在筛片的低端设有粗中细三个出料管,每一组的粗中细三种筛片的低端分别与粗中细三个出料管相通,在四支立柱的下部均有弹簧支撑,框架下部设有偏振器。
所述抽屉式硅砂分级筛还配有空气压缩机,压缩空气被储存在高压气囊里面,高压气囊接有高压气管,高压气管前端设有开关和喷头。
所述抽屉式硅砂分级筛还配有空气压缩机,压缩空气被储存在高压气囊里面,高压气囊接有高压气管,高压气管前端接筛片下面的拉筋,拉筋为中空管,内有气道,拉筋的外壁上设有多个气孔。
所述多个气孔的角度不同。
所述筛片下面的各条拉筋相互连通。
本实用新型的有益效果是:没有外壳屏蔽,筛片暴露在外面,便于观察,可随时刷除堵塞筛面,故障率显著降低,即使出现故障也容易发现,便于处理,维修时间大幅缩短,工作效率成倍增长,产品质量得到保证,生产成倍显著降低,可望成为同行业首选设备。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的俯视图;
图3是第一种实施例的部件筛片的主视图;
图4是第一种实施例的部件筛片的左视图;
图5是第二种实施例的主视图;
图6是第三种实施例的主视图;
图7是第三种实施例的部件拉筋的局部放大主视图;
图8是第三种实施例的部件拉筋的局部放大俯视图。
图中可见:立柱1,拉梁2,筛片3,拉筋4,进料口5,出料口6,上料斗7,粗筛片8,中筛片9,细筛片10,出料管11,粗砂出料管12,中砂出料管13,细砂出料管14,偏振器15,弹簧16,筛架17,对接孔18,空气压缩机19,高压气囊20,高压气管21,开关22,喷头23,定时开启阀24,气道25,气孔26。
实施方式
如图1图2所示,这种抽屉式硅砂分级筛,有四支立柱及拉杆构成立方体框架,框架内设有多片倾斜的筛片,筛片的孔径分为粗中细三种,粗中细三片筛片为一组,相互平行安装,框架内至少装有三组,每组筛片在较高的一端设有进料口,进料口与上料斗的送料管相对,在筛片的低端设有粗中细三个出料管,每一组的粗中细三种筛片的低端分别与粗中细三个出料管相通,在四支立柱的下部均有弹簧支撑,框架下部设有偏振器。
相邻两片筛片相互平行,之间的距离60-100mm为宜,能够伸进钢刷即可。
结合图3图4可见:每一片筛片3下面均匀多条拉筋4支撑,拉筋4两端固定在筛片的筛架17上,筛片3及筛架17最好分成多段,一般的筛片长度在3米左右,可分为三段,由筛架17上的对接孔18通过螺栓对接组装,一旦出现故障,可拆下出故障的一段维修即可,非常方便。
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