[实用新型]一种带有挂板的弧面灯箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯箱领域，具体涉及一种带有挂板的弧面灯箱。

背景技术

现阶段，为了增加灯箱的立体效果和广告效应，将灯箱的标识面由传统的平面结构发展为弧面结构。现有的弧面灯箱通常包括顶板、底板、第一侧封板、第二侧封板、背板和弧面标识板，顶板与底板相对设置，第一侧封板与第二侧封板相对设置，背板和弧面标识板相对设置，顶板、底板、第一侧封板、第二侧封板、背板和弧面标识板构成弧面灯箱的灯罩，外框结构的内部设置有支撑架，背板的内侧壁安装有灯具。

现有的弧面灯箱在使用时，存在以下缺陷：

(1)灯具产生的光线容易透过第一侧封板、第二侧封板、顶板和底板，发生漏光，导致聚集在弧面标识板上的光束较弱，不仅浪费电能，而且降低了灯箱的广告效应。

(2)在进行弧面灯箱的安装时，通常需要根据灯箱的尺寸制作钢结构支架，先将钢结构支架固定在墙体上，然后将弧面灯箱焊接在钢结构支架上。不仅劳动强度较大，而且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有挂板的弧面灯箱，能节约电能，提高灯箱的广告效应，劳动强度较小，成本较低。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种带有挂板的弧面灯箱，该弧面灯箱固定在墙面上，该弧面灯箱包括弧形安装面板、顶板、底板、第一侧封板、第二侧封板，顶板与底板相对设置，第一侧封板与第二侧封板相对设置，所述弧面灯箱还包括4～6个用于与弧形安装面板配合使用的挂板，4～6个挂板的一侧均与弧形安装面板固定连接，另一侧均开有2～3个第一安装槽，相邻的两个挂板之间均固定有灯具安装板，灯具安装板与第一安装槽之间的距离为0.5～2cm，灯具安装板背对墙面的一面固定有厚度为0.6～1.0mm的反光板。

在上述技术方案的基础上，所述反光板上开有若干第二安装槽，每个第二安装槽内均安装有活动式灯架。

在上述技术方案的基础上，所述顶板、底板、第一侧封板和第二侧封板的内侧均覆盖有阻光膜。

在上述技术方案的基础上，所述反光板上覆盖有厚度为140～165μm的增光膜。

在上述技术方案的基础上，所述增光膜的厚度为150～160μm。

在上述技术方案的基础上，所述增光膜的厚度为155μm。

在上述技术方案的基础上，所述挂板的厚度为2～5mm。

在上述技术方案的基础上，所述弧面灯箱还包括3～6根并行排列的连接轴，每根连接轴均穿过所有挂板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中的带有挂板的弧面灯箱，包括4～6个用于与弧形安装面板配合使用的挂板，4～6个挂板的一侧均与墙面固定连接，另一侧均与弧形安装面板固定连接，挂板与墙面固定的一侧开有2～3个第二安装槽，本实用新型实施例在使用时，工作人员通过在墙面安装固定件，将挂板上的第二安装槽与固定件对应便实现弧面灯箱的安装，与根据灯箱的尺寸制作钢结构支架，先将钢结构支架固定在墙体上，然后将弧面灯箱焊接在钢结构支架上相比，不仅劳动强度较小，而且成本较低。

(2)本实用新型实施例中的顶板、底板、第一侧封板和第二侧封板的内侧均覆盖有阻光膜，能够有效防止弧面灯箱漏光，反光板上覆盖有厚度为140～165μm的增光膜，能够将灯具产生的光线聚集到弧形安装面板上，与现有技术中灯具产生的光线容易透过第一侧封板、第二侧封板、顶板和底板，发生漏光，导致聚集在弧面标识板上的光束较弱相比，能够有效节约电能，增加灯箱的广告效应。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带有挂板的弧面灯箱的结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

图中：1-墙面，2-挂板，3-弧形安装面板，4-灯具安装板，5-灯具，6-连接轴，7-第一侧封板，8-顶板，9-第二侧封板，10-底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种带有挂板的弧面灯箱，弧面灯箱固定连接在墙面1上，弧面灯箱包括弧形安装面板3、顶板8、底板10、第一侧封板7、第二侧封板9和4～6个用于与弧形安装面板3配合使用的挂板2，顶板8与底板10相对设置，第一侧封板7与第二侧封板9相对设置，4～6个挂板2的一侧均与弧形安装面板3固定连接，另一侧均开有2～3个第一安装槽，挂板2的厚度为2～5mm。弧面灯箱还包括3～6根并行排列的连接轴6，每根连接轴6均穿过所有挂板2。