[实用新型]环形金属带校形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于消防设备制造领域，特别涉及一种环形金属带校形装置。

背景技术

现有的环形金属带基本上都是通过冷校形方式进行校形，例如冲压车床进行冲压等，冷校形的方式最大的缺点就是校形后的环形金属带与需要贴合的零件表面的贴合程度不能保证，部分加工后的环形金属带的局部公差容易超出产品规定的范围，且使用过一段时间后容易发生变形，生产效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种环形金属带校形装置。采用热校形的方式通过固定扭矩将环形金属带环绕固定在校形筒后，放入加热炉中进行高温加热，使环形金属带完全贴合在校形筒的外侧壁表面上，且回火后不易变形。操作简单，大大提高了生产效率。

技术方案：

一种环形金属带校形装置，包括一个加热炉和一个或若干个校形筒，所述加热炉内部中空，其底部设有加热器，所述加热炉顶部为开口结构，所述加热炉顶部固定有水平挂杆；每个所述校形筒为其轴向沿竖直方向设置的两端开口的筒状结构，每个所述校形筒的顶部设有与所述水平挂杆相适配的挂钩，每个所述校形筒下端配备有用于将环形金属带沿所述校形筒外侧壁表面贴合固定的固定装置。

每个所述校形筒配备的固定装置包括两个可相互连接的卡扣，所述环形金属带的两端分别与其中一个所述卡扣连接，用以通过两个所述卡扣之间的连接使所述环形金属带两端拉紧呈贴合状固定在所述校形筒的外侧壁表面上。

两个所述卡扣之间相连接的一端对应的设有贯穿的固定孔，通过卡扣螺栓和螺帽的配合锁定两个所述卡扣之间的距离。

所述水平挂杆为呈十字交叉状放置在所述加热炉顶部的两根水平挂杆，所述加热炉顶部的两侧端面与所述水平挂杆的两端相对应的位置上设有能够容纳所述水平挂杆一端的固定凹槽。

所述挂钩的顶部为弯钩状结构，所述挂钩的底部与所述校形筒的顶部内侧壁相对应的位置通过螺栓连接。

所述水平挂杆的与所述挂钩相对应的位置设有用以锁定挂钩的内凹的凹台。

技术效果：

本实用新型提供了一种环形金属带校形装置，和现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1、加热炉内部中空，用以容纳校形筒。加热炉的底部设有加热器，用以提供环形金属带校形时需要的热量。加热炉顶部为开口结构，且沿加热炉顶部端面上设有水平挂杆，每个校形筒为其轴向沿竖直方向设置的两端开口的筒状结构，校形筒为两端开口结构，使加热炉内的热量流动性更好，则环形金属带受热效果更佳。每个校形筒下端配备有用于将环形金属带沿所述校形筒外侧壁表面贴合固定的固定装置。校形筒的顶部设有与水平挂杆相适配的挂钩，用以将环形金属带固定在校形筒的外侧壁上后挂在加热炉内，当需要将环形金属带进行校形时，需要把环形金属带通过固定装置环绕固定在校形筒的外侧壁上，再通过校形筒顶部的挂钩，挂在加热炉顶部的水平挂杆上，使校形筒连同环形金属带一起放入加热炉内，通过加热炉底部的加热器进行加热，环形金属带在受到高温传热后金属强度变低，逐渐贴合在校形筒的外侧壁表面上，形成塑形效果，然后通过自然冷却后，使环形金属带最终保持着贴合的状态，不易变形。

2、进一步的，每个校形筒配备的固定装置包括两个可相互连接的卡扣，环形金属带的两端分别与其中一个卡扣连接，用以通过两个卡扣之间的连接使环形金属带两端拉紧呈贴合状固定在校形筒的外侧壁表面上，此时当环形金属带通过加热炉内的高温时，塑形效果更佳。

3、再进一步的，两个卡扣之间相连接的一端对应的设有贯穿的固定孔，通过卡扣螺栓和螺帽的配合锁定两个卡扣之间的距离，方便控制环形金属带的贴合程度。

4、水平挂杆为呈十字交叉状放置在加热炉顶部的两根水平挂杆，每根水平挂杆的两端均能悬挂起一个校形筒，则同时能够进行1-4个环形金属带的校形工作，加热炉顶部的两侧端面与水平挂杆的两端相对应的位置上设有能够容纳水平挂杆的固定凹槽，用于锁定水平挂杆两端的位置，水平挂杆两端置入各自相对应的固定凹槽时不会向两侧滑动，避免因水平挂杆的两端滑动使校形筒掉落的事故发生。

5、挂钩的顶部为弯钩状结构，挂钩的底部与校形筒的顶部内侧壁相对应的位置通过螺栓连接，通过螺纹连接将挂钩的底部与校形筒顶部内侧壁固定在一起，固定方式简单有效。

6、每根水平挂杆的与挂钩相对应的位置均设有用以锁定挂钩的内凹的凹台，挂钩挂在凹台上，不会向两侧滑动，保证了环形金属带高温校形时的稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型中一种环形金属带校形装置的结构示意图；