[实用新型]一种高速真空式分道剔除系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及剔除系统领域，具体是一种高速真空式分道剔除系统。

背景技术

剔除系统用于剔除不合格品，尤其是在为瓶子贴标签时更加重要，人工分拣很耗时间，于是就有自动分拣系统，目前市面上的剔除系统都采用两边通道方式，因此速度≤500瓶/分钟，速度非常的慢，同时用正压推动方式，在传动过程中存在推动死角，易碎瓶，导致因而带来损失，中间轮在更换产品时要更换很多部件，密封性不完美，存在漏气，气道分离，存在气道漏点过多，同时中间盘设计过大，占用空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速真空式分道剔除系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速真空式分道剔除系统，包括机架，所述机架左侧垂直设有一第一主轴，所述第一主轴上端设有一主转盘，所述主转盘的右侧设有一主中间轮；所述主中间轮通过第二主轴固定在机架上，主中间轮的外圈上均匀设有真空吸盘，所述真空吸盘内部连接气道，所述气道另一端连接真空装置，所述中间轮下部设有第一旋转上转盘，第一旋转上转盘下方设有第一旋转下转盘，第一旋转下转盘置于机架上，所述主中间轮的右侧设有剔除中间轮；所述剔除中间轮通过第三主轴固定在机架上，剔除中间轮下部设有第二旋转上转盘，所述第二旋转上转盘下方设有第二旋转下转盘，第三主轴下端设有一定位盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述主转盘的外圈上均匀设有弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气道与真空装置的连接处设有快速接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转上转盘由锡青铜制造。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转下转盘采用铬钢制造。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转上转盘中间设有油槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位盘的下方设有定位触发电眼架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主转盘、主中间轮和剔除中间轮呈三角形摆放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两边三通道结构，因此剔除速度700瓶/分钟，远大于市面上的剔除系统，而且气密性设计更合理，在任何时段都有稳定的负压空间，油槽的设计，有利于旋转摩擦力的下降和隔气油膜的产生，采用专用的真空吸头，有利于更换配件，独特的逻辑设计，更有利于剔除转轮和中间轮的控制，旋转托盘在高速运动过程中减少离心力，增加瓶子的稳定性，有利于分流和剔除。

附图说明

图1为本实用新型一种高速真空式分道剔除系统的正视图。

图2为本实用新型一种高速真空式分道剔除系统的俯视图。

图中：1-机架、2-主转盘、3-弧形槽、4-气道、5-主中间轮、6-气道、7-剔除中间轮、8-第二旋转下转盘、9-第三主轴、10-定位盘、11-定位触发电眼架、12-快速接头、13-真空装置、14-第一旋转上转盘、15-第一旋转下转盘、16-第二旋转上转盘、17-第一主轴、18-第二主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高速真空式分道剔除系统，包括机架1，所述机架1左侧垂直设有一第一主轴17，所述第一主轴17上端设有一主转盘2，主转盘2的外圈上均匀设有弧形槽3，所述主转盘2用于传送瓶子，通过将瓶子放入弧形槽3中，第一主轴17转动带动主转盘2转动，主转盘2就可以传送瓶子，所述主转盘2的右侧设有一主中间轮5；