[实用新型]一种高速伺服印字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印字机领域，具体是一种高速伺服印字机。

背景技术

印字机是办公必不可少的工具，但传统印字机噪音大，打印过程中也无缓冲装置，所以设备的损耗很严重，同时使用气缸作为传动源，其编程和压印时间受气压影响大，因压力不平稳，其温度控制要在200℃以上才能实现完善的打印，所以加热过程很漫长，同时气动打印时对机身的振动过大，影响打印的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速伺服印字机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速伺服印字机，包括机架和承印板，所述机架下方设有一色带驱动电机，所述色带驱动电机通过连接轴与色带放卷机构和色带收卷机构传动连接，所述色带放卷机构设于机架上方左侧，所述色带收卷机构设于色带放卷机构左侧的机架上，所述色带驱动电机的右侧设有一伺服电机，所述伺服电机的上方设有一偏心轴，所述偏心轴的右侧设有一轴承，所述轴承右侧连接有一连杆，所述连杆的右侧连接有一小轴，所述小轴的上端设有限位块，所述限位块设在机架上方，限位块的上方连接有一限位销，所述限位销的右侧活动连接有一发热座，所述发热座的右侧设有一印字架，印字架的右侧外壁上设有字粒，所述承印板设于字粒的右侧，所述限位销的上方设有轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述发热座与限位销之间设有一隔热座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述字粒为可拆卸结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位销的右侧设有一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座内设有一高温直线轴承，所述高温直线轴承为导杆传动的支撑体，高温直线轴承的右侧设有一U型开关，所述U型开关与设于右侧的开关触发器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型噪音下降到40分贝以下，对工作环境影响很小，而且压印时间缩短，在不改变其压印次数的条件下，其运行更加平稳，无太大的振动，因压印平稳，一般加温到120℃时即可实现完美打印，加有弹性缓冲机构，对承印机的寿命大大提高，因闭环处理，在控制时间和准确度上大大提高，采用直线轴承做传动支撑体，比气缸本身支撑体更耐磨，所以寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型一种高速伺服印字机的结构示意图。

图中：1-色带驱动电机、2-伺服电机、3-偏心轴、4-轴承、5-连杆、6-小轴、7-限位块、8-限位销、9-弹簧、10-隔热座、11-发热座、12-印字架、13-字粒、14-承印板、15-开关触发器、16-U型开关、17-轴承座、18-高温直线轴承、19-色带放卷机构、20-色带收卷机构、21-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高速伺服印字机，包括机架21和承印板14，所述机架21下方设有一色带驱动电机1，所述色带驱动电机1通过连接轴与色带放卷机构19和色带收卷机构20传动连接，所述色带放卷机构19设于机架21上方左侧，所述色带收卷机构20设于色带放卷机构19左侧的机架21上，色带放卷机构19与色带收卷机构20用于收放色带，所述色带驱动电机1的右侧设有一伺服电机2，所述伺服电机2的上方设有一偏心轴3，所述偏心轴3的右侧设有一轴承4，所述轴承4右侧连接有一连杆5，所述连杆5的右侧连接有一小轴6，所述小轴6的上端设有限位块7，所述限位块7设在机架21上方，限位块7的上方连接有一限位销8，所述限位销8的右侧设有一弹簧9，所述限位销8的右侧活动连接有一发热座11，发热座11与限位销8之间设有一隔热座10，隔热座10可以避免限位销8过热，所述发热座11的右侧设有一印字架12，印字架12的右侧外壁上设有字粒13，所述字粒13为可拆卸结构，所述承印板14设于字粒13的右侧，通过伺服电机2的转动，伺服电机2带动偏心轴3转动，然后通过连杆将动力传到发热座11上，通过字粒13与承印板14之间的碰撞来进行印字，同时弹簧9可以避免刚性打印，可以使字粒13的磨损更加少；