[实用新型]一种加工外圆与端面槽的数控车床用组合刀杆

说明书

技术领域 实用新型涉及数控加工技术应用领域，是一种应用在数控车床上，可用于切削加工零件外圆柱面及端面槽的数控车床用组合刀杆。 

背景技术 在数控车床上切削加工零件的外圆柱面及端面槽，需要两支刀杆。一支刀杆上装夹车削零件的外圆柱面刀片，用以车削加工零件的外圆柱面；另一支刀杆装夹端面槽刀片，用以车削加工零件的端面槽；另外，零件上端面槽加工的概率较少，单独采购一支端面槽刀杆，既造成了浪费，又造成了成本的增加。基于此，本实用新型在车削加工外圆柱面的数控刀杆基础上，改变其结构，需要切削端面槽时，只需安装端面槽结构，就可切削加工零件的端面槽； 

不需要切削加工端面槽时，拆卸掉端面槽结构，用于零件的外圆切削加工。 

发明内容 鉴于上述现有技术中存有的不足，本实用新型提供了一种在数控车床上使用的，加工零件外圆柱面及端面槽的组合刀杆，以降低切削加工零件上端面槽而需要单独采购端面槽刀杆的成本，避免造成浪费。 

本实用新型包括刀杆、销钉、切削外圆刀片、端面槽刀头、弹簧垫圈和切削端面槽刀片，在刀杆的表面设有销钉，且销钉定位切削外圆刀片，且切削外圆刀片通过内六角螺钉一和压板一固定在刀杆上；在刀杆的侧面设有方形锥孔，且利用弹簧垫圈和内六角螺钉二将端面槽刀头紧固在刀杆上，并通过内六角螺钉三和压板二将切削端面槽刀片固定在端面槽刀头上；所述的端面槽刀头与刀杆成90度连接；所述的端面槽刀头在刀杆上的方形锥孔内完全定位。 

采用上述结构后，首先，把切削外圆刀片用销钉定位在刀杆上；之后，用压板一及内六角螺钉一把切削外圆刀片夹紧，最后，再把刀杆装夹在数控车床的刀座上，进行零件的外圆柱面切削加工；端面槽切削加工时，先把端面槽刀头 的尾部插入到刀杆上的方形锥孔里，用弹簧垫圈及内六角螺钉二固定端面槽刀头在刀杆上，之后，把切削加工零件端面槽的刀片安装到刀头上，使用内六角螺钉三固定端面槽刀片；最后，再把刀杆装夹在数控车床的刀座上，即可进行零件的端面槽切削加工。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，构造合理，组装便捷，可以通过选择不同的刀片，实现外圆柱面和端面槽的加工，降低了单独采购端面槽刀杆的成本，避免造成浪费。 

附图说明 图1为本实用新型组合刀杆装配图的主视图。 

图2为本实用新型组合刀杆装配图的俯视图。 

图3为本实用新型组合刀杆装配图的左视图。 

图4为本实用新型组合刀杆方形锥孔的俯视图。 

图5为本实用新型端面槽刀头的主视图。 

附图标记： 

1.刀杆、2.销钉、3.切削外圆刀片、4.端面槽刀头、5.弹簧垫圈、6.切削端面槽刀片、7-1.内六角螺钉一、7-2.内六角螺钉二、7-3.内六角螺钉三、8-1.压板一、8-2.压板二、9.方形锥孔。 

具体实施方式 如图1-图5所示，本实用新型包括刀杆1、销钉2、切削外圆刀片3、端面槽刀头4、弹簧垫圈5和切削端面槽刀片6，在刀杆的表面设有销钉，且销钉定位切削外圆刀片，且切削外圆刀片通过内六角螺钉一7-1和压板一8-1固定在刀杆上；在刀杆的侧面设有方形锥孔9，且利用弹簧垫圈和内六角螺钉二7-2将端面槽刀头紧固在刀杆上，并通过内六角螺钉三7-3和压板二8-2将切削端面槽刀片固定在端面槽刀头上；所述的端面槽刀头与刀杆成90度连接； 所述的端面槽刀头在刀杆上的方形锥孔内完全定位。 

切削加工零件的外圆柱表面时，首先，把切削外圆刀片用销钉定位在刀杆上，之后，用压板一及内六角螺钉一把切削外圆刀片夹紧，此状态可满足零件的外圆柱面切削加工。 

切削加工端面槽时，首先，把端面槽刀头的尾部插入到刀杆上的方形锥孔内，用弹簧垫圈及内六角螺钉二固定端面槽刀头在刀杆上，之后，把切削零件端面槽刀片安装到刀头上，使用内六角螺钉三固定刀片，此状态可满足零件的端面槽切削加工。 

把刀杆装夹在数控车床的刀座上，可进行零件的外圆柱表面及端面槽切削加工。 

外圆柱表面切削加工时，可以选择或不选择端面槽刀头及其上面的附件安装到刀杆上，这主要取决于L尺寸(即零件上相邻两外圆柱面的最大半径差)，半径差必须小于切削外圆刀片到端面槽刀片的距离，端面槽切削加工时，可以选择或不选择切削外圆刀片等附件安装在刀杆上，不影响端面槽切削加工。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。