[实用新型]一种锤身自动加热系统

说明书

技术领域

本实用新型属于锻造设备领域，特别是提供了一种锻锤锤身的自动加热系统。

背景技术

随着现代机械工业的不断发展，对设备精度要求越来越高。在北方夏天和冬天的温差太大，锻造车间同样如此，环境存在温度差，就存在热胀冷缩现象，不同金属的线膨胀系数不同，温度差也就形成了不同温度下设备导向间隙的变化，对锻造设备而言，导轨间隙过大，必然导致上下模具窜模而锻出不合格产品，导轨间隙过小会造成设备机械卡死。对于冷加工机床(如加工中心等)由于车间环境好可以采用空调实现恒温车间，而热加工车间(锻造车间)由于环境差根本无法实现采用空调来保证车间恒温。

对于锻锤、锻压机等锻造设备而言一直都未考虑温度对设备的精度影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够保证锻造工艺精度的装置。

为实现上述目的，提供如下技术方案：

一种锤身自动加热系统，包括锤身，其特征在于：还包括加热装置，加热装置设置在锤身的侧面，并且不与锤身接触。

进一步的，所述加热装置包括电加热管、内层不锈钢板、玻璃纤维保温棉和外层不锈钢板；电加热管远离锤身一侧设置有内层不锈钢板，内层不锈钢板远离锤身一侧设置玻璃纤维保温棉，玻璃纤维保温棉远离锤身一侧设置外层不锈钢板。内层不锈钢板对热量起反射作用，玻璃纤维保温棉保证电加热管产生的热量尽量少地向外界扩散，提高热量利用率。

进一步的，还包括温度传感器和温度控制器；温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，温度控制器的信号输出端与加热装置连接。

优选的，所述温度传感器为红外线温度传感器。

进一步的，锤身底部安装弹性阻尼隔振器，加热装置通过加热装置安装架固定在地基上。加热装置于锤身间保持一定的距离而不接触，锤身安装在弹性阻尼隔振器上，加热装置固定在地基上，锻锤工作时会产生振动，而安装了隔振器之后振动就不会对加热装置有影响。

附图说明

图1为本实用新型一种锤身自动加热系统主视图；

图2为本实用新型一种锤身自动加热系统侧视图；

图3为本实用新型加热装置结构示意图。

其中：1、锤身，2、加热装置，3、温度传感器，4、加热装置安装架，5弹性阻尼隔振器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1至图2所示，本实用新型包括锤身1和加热装置2，加热装置2设置在锤身1的侧面，并且不与锤身1接触。红外线温度传感器的信号输出端与温度控制器的信号输入端连接，温度控制器的信号输出端与加热装置连接。采用红外线温度传感器检测锤身温度，反馈至温度控制器，温度控制器将红外线温度传感器采集到的温度与设定温度进行比较，采集的温度低于设定值时，温度控制器起动加热装置对锤身进行加热，当锤身温度达到设定温度，温度控制器关闭加热装置，这样保证锤身始终在设定的温度范围内，从而能保证锤身导轨间隙值恒定，有助于锻造出高品质锻件。

加热装置2包括电加热管21、内层不锈钢板22、玻璃纤维保温棉23和外层不锈钢板24；电加热管21远离锤身1一侧设置有内层不锈钢板22，内层不锈钢板22远离锤身1一侧设置玻璃纤维保温棉23，玻璃纤维保温棉23远离锤身1一侧设置外层不锈钢板24。采用不锈钢反射板反射将电加热管21产生的热量辐射到锤身1上，避免了电加热管21与锤身1直接接触加热时锤身1振动而使电加热管21损坏造成触电危险。

锤身1底部安装弹性阻尼隔振器5，加热装置2通过加热装置安装架4固定在地基上。