[实用新型]一种铝电解多功能天车吸尘及布料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解生产中的粉尘收集与复用技术领域，具体是一种铝电解多功能天车吸尘及布料系统。

背景技术

氧化铝、冰晶石及氟盐是铝电解生产的主要原料。在生产过程中，这些呈粉末状的物料极易产生粉尘飘落在电解槽上部、车间地面及各种设备上。如果采用扫帚清扫，会产生二次扬尘，并且扫不干净；如采用压缩空气吹扫，只能起到“粉尘搬家”的作用，无法真正清除和收集粉尘物料；如采用一般工业吸尘器吸尘，不仅效率太低，而且粉尘物料的回收复用不方便。除此之外还有一个更大的问题，就是采用上述任何一种方式都难以清理和收集电解槽上部累积的总量达几十吨、几百吨的氧化铝、冰晶石及氟盐混合粉末，无法将其返回电解槽复用，这不仅影响现场工作环境、大气环境和文明生产，而且影响生产成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种铝电解多功能天车吸尘

及布料系统，集吸尘、储料、布料、反吹功能于一体，可将电解槽上部积累的粉末物料及车间地面撒落的粉末或小颗粒物料吸入并储存在天车储料箱内，当生产需要时，可利用其布料功能将这些粉末或小颗粒物料作为阳极覆盖料投放到电解槽中复用。

 本实用新型是以如下技术方案实现的：一种铝电解多功能天车吸尘及布料系统，包括风机、换向阀和储料箱，所述的换向阀具有第一通道和第二通道两个通道；储料箱设有三个出口，其中一个出口连接布料管，另一个出口连接有吸尘管，第三个出口通过管道连接换向阀第一通道的一端口，第一通道的另一端口连接风机的吸风口；换向阀第二通道的一个端口连接风机的进风口，第二通道的另一端口为空管口；在储料箱内第三出口处设置有过滤器。

本实用新型的有益效果是：集吸尘、储料、布料、反吹功能于一体，具有结构简洁、布局科学合理的特点，可从根本上解决二次扬尘问题，进而有效改善车间现场工作环境和大幅度减少大气污染。

本系统既能清理电解槽上部积料，也可用于清扫车间地面，所有清扫吸入的物料全部存入储料箱内；在换极作业时可通过布料管将这些物料作为覆盖料覆盖在阳极上，实现了将其直接返回电解槽复用的目的，从而降低电解铝生产成本。

附图说明

图1为本实用新型原理图；

图2为本实用新型结构示意图；

图中：1、风机，2、换向阀，3、储料箱，4、过滤器，5、布料管，6、吸尘管。

具体实施方式

如图1所示，一种铝电解多功能天车吸尘及布料系统有一风机1、换向阀2和储料箱3，所述的换向阀具有第一通道和第二通道两个通道；储料箱3设有三个出口，其中一个出口连接布料管5，另一个出口连接有吸尘管6，第三个出口通过管道连接换向阀第一通道的一端口，第一通道的另一端口连接风机的吸风口；换向阀第二通道的一个端口连接风机的进风口，第二通道的另一端口为空管口；在储料箱内第三出口处设置有过滤器4。

本实施例中，所述的换向阀为电动四通换向球阀，所述的电动四通换向球阀连接有用于控制其转换通道的PLC，PLC通过执行机构控制电动四通换向球阀的球体转动90°，可同时对两种流向进行切换，即方便而迅速，实现一阀多用的效果。此外还可通过手动控制球体进行转动，以实现对两种流向进行切换。以图1为例，位置1：F1、F2通，F3、F4闭，此时系统为吸料状态。位置2（球体转90度）：F1、F2闭，F3、F4通，此时系统为反吹状态。

    如图2所示，工作时，将本实用新型固定在铝电解多功能天车的合适位置上。

工作过程：吸料状态（正常工作在状态）时，将电解槽上部积累的粉末物料及车间地面撒落的粉末或小颗粒物料通过吸尘管吸入并储存在天车储料箱内。反吹状态时，将清理过滤器布袋中的粉末或小颗粒清理至储料箱内，通过布料管将储存在储料箱中的粉末或小颗粒物料作为阳极覆盖料投放到电解槽中复用。本系统的启动、停止、吸料、反吹通过PLC控制实现。

将本实用新型集中安装在铝电解多功能天车上，使之成为铝电解多功能天车的一个组成部分，由此在原有基础上进一步增强了铝电解多功能天车的使用功能，并且操作方便，工作效率高。