[实用新型]一种混凝土电杆钢筋架张拉的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土电杆钢筋架张拉的模具，特别是一种能一次张拉成型的混凝土电杆钢筋架张拉的模具。

背景技术

环形混凝土预应力电杆生产工艺中，张拉工序是必不可少的关键步骤。现有的张拉主筋技术，一般是将应配置的纵向主筋直接穿入挂筋板和张拉盘上的主筋孔后，再分别对纵向主筋头部逐一进行墩头，经张拉后，主筋头部直接与挂筋板和张拉盘上的主筋孔相连，从而达到对预应力电杆纵向主筋的紧固作用，而挂筋板和张拉盘上的主筋孔通常是通过钻孔后进行热处理使之形成相应所需要的孔位。其缺点是：1、由于张拉受力，挂筋板和张拉盘上的主筋孔非常容易受到磨损而造成孔径变大或失圆，失去了紧固纵向主筋的作用；2、由于主筋孔变大或失圆，则会导致纵向主筋被施加预应力时，易产生受力不均甚至断筋而发生安全、质量问题；3、如果张拉盘或挂筋板上的主筋孔磨损量过大、孔位发生变化，则所用张拉盘、挂筋板将会报废，由于张拉盘、挂筋板的制造费用较高，无形提高了产品的生产成本；4、电杆脱模时，去筋头比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能保持直圆度、重复使用的混凝土电杆钢筋架张拉模具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种混凝土电杆钢筋架张拉的模具包括张拉盘、挂筋板，张拉盘上设有连接件，张拉机通过连接件连接在张拉盘上，混凝土电杆内的纵向主筋穿过张拉盘、挂筋板，并通过主筋套套在其端头，将纵向主筋固定在张拉盘、挂筋板上。  

进一步讲，张拉盘边缘设有固定孔。                

 进一步讲，挂筋板边缘设有固定槽。

进一步讲，连接件为设在张拉盘中心的柱形体，柱形体中心为空心，柱形体表面设有连接孔， 张拉机的张拉舌头伸入柱形体空心、并通过插销穿过连接孔连接在柱形体上。

进一步讲，主筋套为一端为斜面。

本专利的优点在于，在纵向主筋（墩头固定主筋套的方法）端头增加了主筋套，并通过主筋套固定在与张拉盘、挂筋板上，有效地避免了因张拉时纵向主筋的墩头头部对张拉盘、挂筋板上的主筋孔（纵向主筋穿过张拉盘、挂筋板上的孔）的作用力及机械磨损，而是将其转移到主筋套的一侧，主筋套的另一侧再与张拉盘及挂筋板上的主筋孔相连。这样在张拉紧固时，纵向主筋墩头头部对张拉盘、挂筋板上的主筋孔2的直接作用力及机械磨损几乎为零，从而彻底解决了因张拉盘、挂筋板的主筋孔被磨损变大或失圆（保持真圆度）所产生的一系列问题。

张拉盘边缘设有固定孔、及挂筋板边缘设有固定槽，方便电杆钢模固定在张拉盘或挂筋板上。

主筋套为一端为斜面，纵向主筋从主筋套从斜面（横截面大于另一端）端头穿过，在主筋套穿过时，是从大端面至小端面，便于机械挤压穿过。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的张拉盘、挂筋板连接示意图。

图3为本实用新型的张拉机结构示意图。

图4为本实用新型的张拉盘结构示意图。

图5为本实用新型挂筋板结构示意图。

图中：张拉盘1，挂筋板2，张拉机3，纵向主筋4，主筋套5，固定孔6，固定槽7，柱形体8、电杆钢模9。

具体实施方式

如图1中，一种混凝土电杆钢筋架张拉的模具包括张拉盘1、挂筋板2，如图3中，张拉盘1上设有连接件，连接件为设在张拉盘1中心的柱形体8，柱形体8中心为空心，柱形体8表面设有连接孔，张拉机3的张拉舌头伸入柱形体8空心、并通过插销穿过连接孔连接在柱形体8上，如图2中混凝土电杆内的纵向主筋4穿过张拉盘1、挂筋板2，并通过主筋套5套在其端头（将纵向主筋4穿过主筋套5的端头进行墩头，使主筋套5连接在纵向主筋4上），将纵向主筋4固定在张拉盘1、挂筋板2上。

优选的，如图4，张拉盘1边缘设有固定孔6，工作时，纵向主筋4穿过张拉盘1上的主筋孔，电杆钢模9通过在固定孔6上穿入螺杆将其固定在张拉盘1上。                

优选的，如图5，挂筋板2边缘设有固定槽7，工作时，纵向主筋4穿过挂筋板2上的主筋孔，电杆钢模9卡入固定槽7将其固定在挂筋板2。

优选的，主筋套5为一端为斜面，通过从斜面插入，能提高纵向主筋4插入的效率。