[实用新型]一种超大牵伸细纱机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织行业领域。 

技术背景

随着中国经济的不断发展，工人工资逐渐上涨，中国制造业的成本也逐渐增大；最近几年，受欧洲经济危机的影响，市场持续的低迷，尤其在纺织行业领域内，市场更加不好，纱线的价格偏低，生产出来的纱卖不出去，劳动力价值逐年增加，导致中国许多的纺织厂倒闭。在这种情况下，如何减少纺织厂用工，用电降低生产成本，成为许多纺织厂关注的重点。 

普通细纱机的传动就是由一个主电机带动，然后传动到前罗拉，由前罗拉传动到中罗拉和后罗拉。普通细纱机的牵伸倍数能到60倍左右，如果要改变牵伸倍数就要更换牙轮，在操作过程中很麻烦。 

原来纺纱厂在纺38mm系列的纤维时，细纱隔距都是小隔距，短上销、下销。纺51mm系列纤维时，细纱隔距要放大，用中长上销、下销。当38mm和51mm系列的品种在细纱要互相更改时，就要改变隔距，更换细纱上下销，操作繁杂、费工费时。 

发明内容

本发明的目的是提供一种超大牵伸细纱机，以解决现有技术存在的问题。 

本发明主要由牙轮、主电机、传动轴、前、中、后罗拉组成，解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型改变原来细纱机的传动方式，改为双电机驱动，以增加牵引倍数；统一各罗拉之间的间距，以适应多种系列纤维纺织。 

前罗拉由主电机带动，主电机连接牙轮，牙轮通过传动轴连接前牙轮，前牙轮连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉。 

后罗拉是由伺服电机带动，通过后罗拉传动中罗拉，伺服电机通过22T牙轮连接后罗拉，同时连接26T牙轮、80T牙轮、64T牙轮、ZM牙轮、ZH牙轮、中罗拉。伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上，通过改变显示屏上的数字，改变伺服电机的频率，改变中后罗拉的转速，不用再更换牙轮。 

细纱机中的上销及下销采用中长上销、中长下销，各个罗拉之间为固定间距，前、中、后罗拉之间的间距为54mm、68mm，使得该细纱机，既适合纺38mm系列纤维，由能纺51mm系列纤维。 

在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时，不用改变细纱隔距。 

在生产38mm系列纤维品种与51mm系列纤维品种更换时，不需改变细纱上下销。 

本实用新型中的主电机、牙轮、传动轴、前、中、后罗拉的结构与现有技术相同。 

采用本实用新型的积极效果是：彻底改变了传统细纱机的传动方式，将细纱牵伸倍数扩大，理想情况下能够达到无限大的牵伸倍数。将细纱牵伸倍数扩大，相应的粗纱的定量也增大，粗纱定量增加，在单位时间内粗纱的产量增加，这样就能够减少粗纱工序的用工和用电，粗纱定量增加，也减少了细纱换粗纱的频率，减小了细纱工人的劳动量。这种超大牵伸细纱机，给纺织行业领域带来了一场巨大的变革。为了能够改变这种现状，减轻劳动者的劳动强度，减少用工，提高改纺效率，我们这种细纱机将统一细纱隔距，使得该细纱机，既适合纺38mm系列纤维，由能纺51mm系列纤维，并且产品质量没有变化。 

这种传动，它的优点是在调节牵伸倍数时，可以通过改变伺服电机的频率，改变中后罗拉的转速，不用再更换牙轮，将伺服电机的频率以电子信号的形式显示到数字显示屏上，通过改变显示屏上的数字，改变伺服电机的频率，方便快捷，省时省力。这种传动方式，理论上可以将牵伸倍数无限扩大，不再受普通细纱机牵伸倍数的限制。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中长下销结构示意图。

图中1主电机、2牙轮、3传动轴、4伺服电机、5前牙轮、6前罗拉、7中罗拉、8后罗拉、9中长下销、10前皮辊、11后皮辊、12中长上销。 

具体实施方式

本实用新型改变原来细纱机的传动方式，改为双电机驱动，以增加牵引倍数；统一各罗拉之间的间距，以适应多种系列纤维纺织。 

前罗拉6由主电机1带动，主电机1连接牙轮2，牙轮2通过传动轴3连接前牙轮5，前牙轮5连接ZA牙轮、ZB牙轮、ZC牙轮、48T牙轮、28T牙轮及前罗拉6。