[实用新型]一种通风式无烟热管锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉，具体是指一种通风式无烟热管锅炉。

背景技术

目前，涉及热管技术的锅炉技术方案，中国专利CN2648289Y公开的“燃煤通风式无烟热管锅炉”公开了一种燃煤通风式无烟热管锅炉，包括燃烧室和炉体水套，在燃烧室周围设有热管，热管的一端位于燃烧室内，另一端深入到炉体水套内，在炉体水套之间设有若干个沸水管穿过炉膛，在炉膛上部设有沸水包与两侧水套连通。该燃煤通风式无烟热管锅炉具有热管传热效率高、燃烧充分和无烟无尘的优点，然面，燃烧室、炉体水套以及炉膛的立式结构布局设计，燃烧所需的气氛流动性非常差，严重制约燃料的充分燃烧，燃料燃烧效率低，同时会产生较多的烟尘，在实际应用中受到较大制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧效率高、烟尘排放低和传热效果好的通风式无烟热管锅炉。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

如图所示，一种通风式无烟热管锅炉，包括炉膛、换热器和烟窗，所述的炉膛包括燃烧室、导料管、炉墙、烟管、炉胆和给料装置，所述的燃料经炉膛燃烧充分后，再经换热器进行热传递后废气由烟窗流出，所述的燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，所述的第一燃烧室位于第二燃烧室的上方，第一燃烧室与第二燃烧室之间设有若干并排排布的导料管，第一燃烧室和第二燃烧室的右侧设有第三燃烧室，第一燃烧室和第三燃烧室的上方设有炉胆，炉胆与第一燃烧室之间通过第一耐火墙隔离，炉胆的上方设有若干根烟管，烟管通过出口管与换热器连通，所述的换热器包括换热管、省煤器和热气通道，热气通道的两侧均设有省煤器，省煤器的内侧自上而下均匀分布有若干根换热管，换热管从省煤器起向下倾斜设置，所述第二燃烧室和第三燃烧室底部均设有灰室，灰室与第二燃烧室、第三燃烧室通过底部耐火墙隔离，所述导料管排布方向为从左侧炉墙往第三燃烧室向下倾斜，所述导料管的上方设有第一风机，所述第一风机位于第一燃烧室左侧炉墙上，所述第三燃烧室设有第二风机，所述第二风机位于灰室上方右侧炉墙上。所述第一风机与所述第二风机鼓风方向错位相对。通过第一风机的鼓风作用和导料管的倾斜设计，引导燃料从第一燃烧室在第一燃烧室初步燃烧后往第二燃烧室进行流动；第二燃烧室的设置在第一燃烧室的底部和第三燃烧室的左侧，第二风机从第三燃烧室向第二燃烧室鼓风，有效减缓第二燃烧室燃料往第三燃烧室流动，很好地停留在燃烧室最内部的第二燃烧室进行充分燃烧，减少直接排放的为燃烧充分的烟尘的排放；第一风机和第二风机的错位相对鼓风，很好地加速了燃烧室内的气氛流动，进一步促进了燃烧室内部燃料的充分燃烧；通过在第二和第三燃烧室的底部设置灰室，可以及时带走燃烧后的灰烬，避免堵塞燃烧室，也有效保证了燃烧室内部燃料的充分燃烧，从源头上减少烟尘的排放。

所述的第一耐火墙与第三燃烧室右侧炉墙之间设有第二流通口，所述第二流通口为与第三燃烧室右侧炉墙上方；第一燃烧室与第三燃烧室之间通过内部分隔墙，第二耐火墙的底端与底部炉墙设置有第一流通口；炉胆的左侧和右侧为灰箱，相邻两根烟管通过U形接头连通，所述的灰箱内设有隔板。 第一流通口和第二流通口的位置设计，迂回连通第二燃烧室、第三燃烧室，和炉胆，延长燃料在燃烧室的滞留时间，在第一风机和第二风机的作用下更充分地燃烧，减少烟尘的排放。

进一步地，所述的换热器与烟窗之间连通管路上设有引风机，引风机将炉膛及换热器内的燃料余气及时经烟窗排出，有效减少污垢及灰尘的停留，有利于提高热传递效果。

进一步地，所述的换热管为超导热管，超导热管热传递效果好，热能利用率高。

进一步地，所述第二燃烧室左侧的炉墙底部和灰室左侧炉墙均设有清灰门，所述第一燃烧室左侧炉墙中部设有给料装置，给料装置位于第一燃烧室第一风机上方。通过清灰门可以很好地清理燃烧后的灰烬保证燃料的充分燃烧，通过给料装置可以持续供应燃料，持续提供热量。

进一步地，述的给料装置包括料斗、螺旋给料机和给料通道，所述的给料通道倾斜设置，给料通道的顶部通过螺旋给料机与料斗连通，螺旋给料机置于给料通道内进行螺旋给料，给料通道的底部与第一燃烧室连通。

进一步地，所述的烟管为螺纹烟管，螺纹烟管经高速燃料气冲刷，不易结灰，起到自清扫作用，传热效果好，传热效率高，同时提高了热能利用率。

本实用新型通风式无烟热管锅炉，与现有技术相比，具有如下的有益效果：

第一、燃烧效率高，通过导料管、第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室的布局设计，增长燃料的燃烧时间，通过设置第一风机和第二风机的错位鼓风，提供燃料充分燃烧的流动气氛，有效提高了燃料的燃烧效率；