[实用新型]石墨烯脱盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝结水膜法脱盐设备技术领域，具体地说是石墨烯脱盐装置。

背景技术

  凝结水是锅炉给水的主要组成部分，它的量占锅炉给水总量的90%以上。由此可知，给水质量在很大程度上取决于凝结水的水质。因此，对于给水质量要求很好的现代高参数机组，除了锅炉补给水需进行净化处理外，凝结水也需要净化处理，凝结水含杂质很低的但温度很高，难以进行反渗透处理，在回用工艺中一般先进行降温再进行混床脱盐处理。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、通量大、运行成本低的石墨烯脱盐装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该石墨烯脱盐装置包括产水管、浓水管和进水管，所述的进水管与产水管之间安装有至少一个压力容器，每个压力容器内安装有至少一个石墨烯膜元件，压力容器出水端与浓水管连通。

所述的压力容器设置有两个以上时，多个压力容器并联设置。

所述的压力容器内石墨烯膜元件设置有两个以上时，多个石墨烯膜元件串联设置。

所述的进水管与清洗管连通，清洗管与清洗系统连通。

所述的进水管上安装有高压泵，高压泵前侧的进水管上安装有保安过滤器。

 本实用新型的石墨烯脱盐装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、通量大、运行成本低及耐高温等优点，解决高温凝结水难处理这一难题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为石墨烯脱盐装置的结构示意图。

图中：1、保安过滤器，2、清洗管，3、高压泵，4、石墨烯膜元件，5、压力容器，6、产水管，7、浓水管，8、进水管。

具体实施方式

 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的石墨烯脱盐装置，其结构包括产水管6、浓水管7和进水管8，进水管8与产水管6之间安装有一个压力容器5，进水管8与压力容器5的进水端连通，产水管6与压力容器5的出水端连通；压力容器5内安装有一个石墨烯膜元件4，压力容器5出水端与浓水管7连通；压力容器5进水端的进水管8与清洗管2连通，清洗管2与清洗系统连通；进水管8上安装有高压泵3，高压泵3前侧的进水管8上安装有保安过滤器1。

    实施例2：

本实用新型的石墨烯脱盐装置，其结构包括产水管6、浓水管7和进水管8，进水管8与产水管6之间安装有三个压力容器5，进水管8与压力容器5的进水端连通，产水管6与压力容器5的出水端连通；三个压力容器5并联设置；每个压力容器5内安装有四个石墨烯膜元件4，四个石墨烯膜元件4串联设置；压力容器5出水端与浓水管7连通；压力容器5进水端的进水管8与清洗管2连通，清洗管2与清洗系统连通；进水管8上安装有高压泵3，高压泵3前侧的进水管8上安装有保安过滤器1。

实施例3：

本实用新型的石墨烯脱盐装置，其结构包括产水管6、浓水管7和进水管8，进水管8与产水管6之间安装有五个压力容器5，进水管8与压力容器5的进水端连通，产水管6与压力容器5的出水端连通；五个压力容器5并联设置；每个压力容器5内安装有七个石墨烯膜元件4，七个石墨烯膜元件4串联设置；压力容器5出水端与浓水管7连通；压力容器5进水端的进水管8与清洗管2连通，清洗管2与清洗系统连通；进水管8上安装有高压泵3，高压泵3前侧的进水管8上安装有保安过滤器1。

工作原理：

上述结构的进水管8与进水箱连通，产水管6与产水水箱连通；石墨烯脱盐装置的启动、停车是和进水箱和产水水箱连锁的，当进水箱处于低液位或产水水箱处于高液位时，装置将停止运行并进入高压冲洗→低压冲洗→排气的备用停运程序；当进水箱不处于低液位或产水水箱不处于高液位时，装置将依据工艺启动或停车的要求进行启动或停车。

当保安过滤器1出口压力高于设定值时，符合启动高压泵3的条件；当压力低于设定值时，高压泵3停止运行，防止高压泵3在无水状态下运行。当出现高压保护信号时，高压泵3及脱盐装置将停止运行，并发出报警信号，以提示当值人员处理该故障。当出现低压保护信号，高压泵3将在90秒内不得重新启动；当出现高压保护信号时，脱盐装置在15分钟内将不得启动；程序连锁控制的目的是为了防止故障的扩大化和最大限度地防止高压泵3的频繁启停。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。