[实用新型]一种干燥煅烧加工中心

权利要求书

1.一种干燥煅烧加工中心，包括第一自动燃烧机、直火换热装置、旋转闪蒸干燥机、第一螺旋加料机、第一扩散旋风除尘器、第一低压脉冲袋式除尘器、干燥引风机、第二自动燃烧机、第二螺旋加料机、煅烧炉、气气换热器、第二扩散旋风除尘器、第二低压脉冲袋式除尘器和煅烧引风机，其特征在于第一自动燃烧机的出口与直火换热装置的天然气进口相连，直火换热装置的热风出口与旋转闪蒸干燥机的进口相连，旋转闪蒸干燥机的进料口与第一螺旋加料机的出料口相连，旋转闪蒸干燥机的出口与第一扩散旋风除尘器的进口相连，第一扩散旋风除尘器的换热后烟气出口与第一低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第一低压脉冲袋式除尘器的出口与第一烟囱下部进口相连，干燥引风机的引风口相应于第一低压脉冲袋式除尘器的出口设置在第一烟囱内；第二自动燃烧机的出口与煅烧炉的燃烧室的进口相连，煅烧炉的进料口与第二螺旋加料机的出料口相连，煅烧炉的出口与气气换热器的热烟气进口相连，气气换热器的换热后烟气出口与第二扩散旋风除尘器的进口相连，第二扩散旋风除尘器的换热后烟气出口与第二低压脉冲袋式除尘器的进口相连，第二低压脉冲袋式除尘器的出口与第二烟囱下部进口相连，煅烧引风机的引风口相应于第二低压脉冲袋式除尘器的出口设置在第二烟囱内；所述第一扩散旋风除尘器的下端排料阀和第一低压脉冲袋式除尘器的下端排料阀均与第二螺旋加料机的进料口的缓冲料仓相连，气气换热器的空气出口与直火换热装置后部的进风口相连，第二扩散旋风除尘器的出口与直火换热装置前部的进风口相连。

2.根据权利要求1所述一种干燥煅烧加工中心，其特征在于所述直火换热装置包括横向隔热保温外壳，横向隔热保温外壳中部设置有横向换热外壳燃烧室内胆，燃烧室内胆前端与隔热保温外壳前端天然气进口相连，燃烧室内胆前部设置有由前侧上方向中间后侧倾斜的观察管和由前侧下方向中间后侧倾斜的点火管，观察管和点火管的外端置于隔热保温外壳的外侧；燃烧室内胆外侧与隔热保温外壳内壁之间设置有横向射流通风罩筒，射流通风罩筒前端与隔热保温外壳前部内壁相连，射流通风罩筒后端与隔热保温外壳后端热风出口相连，射流通风罩筒后部外壁与隔热保温外壳后部内壁相连，射流通风罩筒上设置有通孔；隔热保温外壳前部侧方设置有进风口，隔热保温外壳的下端设置有支脚；所述进风口为两个，对称设置在隔热保温外壳两侧，进风口朝向垂直于隔热保温外壳的长度方向；所述通孔为多个，均布在射流通风罩筒上。

3.根据权利要求2所述一种干燥煅烧加工中心，其特征在于所述燃烧室内胆外壁上设置有刺片；所述刺片为沿燃烧室内胆长度方向设置的多列刺片，相邻列刺片的间距相等；所述隔热保温外壳后部上端设置有测温连接口和测压连接口；所述燃烧室内胆采用高温耐热钢燃烧室内胆，换热外壳采用碳钢Q235换热外壳，刺片采用碳钢Q235刺片，射流通风罩筒采用碳钢Q235射流通风罩筒，隔热保温外壳采用硅酸铝纤维毡隔热保温外壳。

4.根据权利要求3所述一种干燥煅烧加工中心，其特征在于所述第一螺旋加料机和第二螺旋加料机由外壳、螺旋轴、螺旋叶片、联轴器、电机、轴承座、第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件、支腿和支架组成，电机下端通过第一紧固件固定在支架上端面的后端，外壳的后下端通过第二紧固件固定在支架上端面的中部，外壳的中下端通过支腿固定在支架上端面的前端；所述轴承座通过第三紧固件固定在外壳后端侧壁上，电机前端输出轴通过联轴器与螺旋轴的后端相连，螺旋轴的前端依次穿过轴承座上的轴承、外壳后端侧壁置于外壳的前端，外壳的后上端设置有进料口；所述螺旋叶片沿螺旋轴的长度方向均匀设置在螺旋轴上，螺旋叶片的上端和下端对应设置有竖向开口；所述开口从螺旋叶片的端部延伸到螺旋叶片与螺旋轴的接触处；所述外壳为横向的L形，所述进料口置于横向的L形的后上端；所述支架由上端横支撑板、两侧竖梁、中部横梁、下端横梁和下端支脚组成，上端横支撑板的两侧下端与两侧竖梁上端固定，中部横梁两端与两侧竖梁中部固定，下端横梁与两侧竖梁下端固定，下端支脚与竖梁下端固定。

5.根据权利要求4所述一种干燥煅烧加工中心，其特征在于所述开口的宽度为20mm～40mm；所述螺旋轴的长度为３M～６M，直径是150mm～500mm；所述螺旋叶片的平行间距是150mm～500 mm，垂直高度是150mm～500mm；所述外壳内径是170mm～520mm；所述进料口的横向长度为260mm～1500mm。