[实用新型]用于安装螺钉的给料装置有效
申请号: | 201420637250.1 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN204148838U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 陈佳英 | 申请(专利权)人: | 重庆智锐德科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 401220 重庆市长*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 安装 螺钉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于把金属零件或制品或金属零件与非金属零件的简单装配或拆卸的机械,具体涉及一种用于安装螺钉的给料装置。
背景技术
在自动化生产过程中,绝大部分的产品上都有用于固定零件的螺钉,目前安装螺钉主要有两种方式,一种是纯人工手动安装,这种安装方式需要人工重复取料,劳动强度非常大且工作效率低;另一种是通过自动送螺钉装置将螺钉送入安装位置进行安装。但现有的自动送螺钉装置通常都比较复杂,价格昂贵。如授权公告号为CN202684474U的一种自动送螺钉装置中,包括电控箱、螺钉输送机构,螺钉输送机构包括、螺钉排序震盘、用于将螺钉吹送到出料管的分钉吹钉模块和用于将来自螺钉排序震盘的螺钉传送至分钉吹钉模块的螺钉输送板,所述螺钉输送板上设置有多个螺钉通道。这种自动送螺钉装置通常在大型的生产线上才使用,在生产线较小的场合中并不适用。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且适于在生产线较小的场合中使用的用于安装螺钉的给料装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:用于安装螺钉的给料装置,包括机座和料道,其中,还包括扇形的摆件和设置于摆件上的取料机构,所述摆件的中心角位置与机座转动连接,所述料道的出口与摆件的外缘贴合;所述取料机构包括取料板、转轴和套设于转轴上的扭簧,所述取料板沿摆件径向布置,取料板靠近摆件中心角一侧与所述转轴连接,转轴两端与摆件转动连接,取料板靠近摆件边缘一侧设有配合接取待安装螺钉的取料槽,该取料槽只能容纳一个螺钉,且取料槽的开口朝摆件的径向且向外设置。
采用上述技术方案时,摆件绕其中心角摆动,此时,取料板上的取料槽在料道的出口和螺钉的安装位置之间摆动,当取料板上的取料槽正对料道出口时,待安装螺钉进入取料槽,随后摆件绕中心角摆动至螺钉安装位置,此时,安装螺钉的旋具伸入在螺钉头部槽并拧入,此时,取料板绕转轴转动,同时扭簧被扭紧,当螺钉安装完成后,旋具退出,此时,在扭簧的作用下,取料板回转复位,随后摆件摆回至料道出口位置,重复取料过程。本实用新型通过摆件和取料机构对螺钉进行送料,结构相对简单;另外,无需操作人员手动取料,通过自动取料的方式,取料的效率高。
进一步,所述料道与螺钉安装位置之间设有能与摆件外缘贴合的限位板,在取料板随摆件从料道出口摆动至螺钉安装位置的过程中,限位板能挡住在取料槽中的螺钉,防止螺钉滑出。
进一步,所述料道倾斜或者竖向布置,螺钉在这样的料道中能依靠其重力移动至料道出口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型用于安装螺钉的给料装置实施例的结构示意图;
图2是图1沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于安装螺钉的给料装置,包括机座和料道2,其中,还包括扇形的摆件1和设置于摆件1上的取料机构,摆件1的中心角位置与机座转动连接,料道2的出口与摆件1的外缘贴合;取料机构包括取料板4、转轴5和套设于转轴5上的扭簧6,转轴5两端套有弹簧座7,弹簧座7与摆件1固定连接,且扭簧6的两端连接在弹簧座7上,取料板4沿摆件1径向布置,取料板4靠近摆件1中心角一侧与转轴5连接,转轴5两端与摆件1转动连接,取料板4靠近摆件1边缘一侧设有配合接取待安装螺钉8的取料槽41,取料槽41形状为条形的开口,宽度小于螺钉8头部的最大的直径,该取料槽41只能容纳一个螺钉8,且取料槽41的开口朝摆件1的径向且向外设置。
本实施例中,料道2与螺钉8安装位置之间设有能与摆件1外缘贴合的限位板3,在取料板4随摆件1从料道2出口摆动至螺钉8安装位置的过程中,限位板3能挡住在取料槽41中的螺钉8,防止螺钉8滑出。
料道2倾斜布置,螺钉8在这样的料道2中能依靠其重力移动至料道2出口。
具体工作流程:
如图1所示,图示为取料板4位于螺钉8安装位置的状态,摆件1绕其中心角摆动,取料板4上的取料槽41在料道2的出口和螺钉8的安装位置之间往复摆动。由于取料槽41只能容纳1个螺钉8,当取料板4上的取料槽41正对料道2出口时,1个待安装螺钉8落入取料槽41,随后摆件1绕中心角顺时针摆动至螺钉8安装位置,此时,安装螺钉8的旋具9伸入在螺钉8头部槽并拧入,此时,如图2所示,取料板4绕转轴5顺时针转动,同时扭簧6被扭紧,当螺钉8安装完成后,旋具9退出,此时,在扭簧6的回复作用下,取料板4回转复位,随后摆件1摆回至料道2出口位置,重复取料过程。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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