[实用新型]一种红外线对中的钢管超声波探伤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管检测仪器，尤其涉及一种红外线对中的钢管超声波探伤装置。

背景技术

超声波探伤装置是利用超声能透入金属材料的深处，并由一个截面进入另一个截面，在截面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。现有的探伤设备是利用两个卡盘将钢管固定，当超声波探头进行检测时，两个卡盘同步旋转，进而对钢管周身进行探伤检测，但检测过程中由于两个卡盘对齐精度不够，导致卡盘与钢管对接的端面受到机械磨损，卡盘旋转时稳定度降低，导致超声波检测精度下降。

发明内容

本实用新型对于上述现有技术的不足，提供了一种红外线对中的钢管超声波探伤装置。

本实用新型的一种红外线对中的钢管超声波探伤装置，是由机床、托辊机构、胀紧机构、探头架、探头和控制柜构成，所述的机床两端设有胀紧机构、中间设有一个以上的托辊机构，胀紧机构的两个卡盘相对而置，两个卡盘的中心分别设有红外线发射器和红外线接收器，机床上设有可移动的探头架，探头架上设有探头，探头上设有喷水口和超声波发射孔，控制柜内设有CPU、输入装置、显示器和A/D转换单元，CPU分别红外线接收器、托辊机构、胀紧机构、喷水机构、输入装置、显示器和A/D转换单元电路连接，A/D转换单元与超声波传感器电路连接，红外线接收器与红外线发射器信号连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的托辊机构包括V形托辊和升降装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的探头架为可升降探头架。

本实用新型的一种红外线对中的钢管超声波探伤装置，利用红外收发装置将两个卡盘对中，使被测钢管与卡盘之间的连接处更加贴合，避免了由于两个卡盘高度不一致导致的钢管和卡盘的机械损伤，而且卡盘带动钢管旋转更加平稳，使超声波探伤精度得到提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种红外线对中的钢管超声波探伤装置，是由机床1、托辊机构2、胀紧机构3、探头架4、探头5和控制柜6构成，所述的机床1两端设有胀紧机构3、中间设有一个以上的托辊机构2，胀紧机构3的两个卡盘7相对而置，两个卡盘7的中心分别设有红外线发射器8和红外线接收器9，机床1上设有可移动的探头架4，探头架4上设有探头5，探头5上设有喷水口10和超声波发射孔11。

如图2所示，控制柜6内设有CPU12、输入装置13、显示器14和A/D转换单元15，CPU12分别红外线接收器9、托辊机构2、胀紧机构3、喷水机构19、输入装置13、显示器14和A/D转换单元15电路连接，A/D转换单元15与超声波传感器16电路连接，红外线接收器9与红外线发射器8信号连接。

其中，托辊机构2包括V形托辊17和升降装置18；探头架4为可升降探头架；喷水机构19的出水端为喷水口10，超声波发射孔11位于超声波传感器16上。

工作时，被测钢管被搬运到V形托辊17上，通过在输入装置13处输入被测钢管的内径设定胀紧机构3以及托辊机构2的高度，达到预定高度后，开启红外发射器8，当红外接收器9接收到信号后，反馈给CPU12，再开始喷水，对钢管进行半浸润式探伤，探伤的数据会由显示器14显示出来。