[实用新型]标准节主弦杆装夹座

说明书

技术领域

本实用新型涉及标准节主弦杆装夹座。

背景技术

塔机即“塔式起重机”的简称，又称“塔吊”，是用于建筑施工中的一种起重设备。其中塔机标准节是一台塔吊的重要组成部分，用于构成塔吊的塔身，使用时用来承载塔吊顶部起重臂、平衡臂、起重小车、司机室等上方装置和被转移物品的重量，因此，塔机标准节的生产质量对塔吊性能和使用安全有着重要影响。

塔机标准节一般包括作为主要骨架的主弦杆和连接在各主弦杆之间的直腹杆、斜腹杆等，各节标准节上的主弦杆一般为四根，采用方管、圆管、角钢或扣方等形式。为了保证支撑平稳，标准节的主弦杆需要进行铣端面作业，目前该作业是一般是依靠端面铣车完成，现有的端面铣车包括用于装夹主弦杆的装夹座和设置在所述装夹座横向一侧的铣削装置，装夹座包括水平布置的底座，底座具有用于与主弦杆的轴向平行的横向和与主弦杆的轴向垂直的纵向，底座上设有用于对主弦杆沿纵向夹紧定位的纵向夹具和用于将主弦杆沿竖向压紧的压紧装置，铣削装置上设有铣刀并沿垂直于所述横向的纵向导向移动设置。作业时，将一根主弦杆纵向夹具和压紧装置装夹 定位，铣削装置沿纵向导向移动，将主弦杆一端的端面铣平，然后将主弦杆沿水平方向翻转180度，对其另一端的端面进行铣削加工。这样，每次仅能对一根主弦杆的其中一端进行加工，作业效率很低，若在装夹座上设置多个纵向夹具并对应各装夹槽分别设置压紧装置，则需要针对每根主弦杆依次进行纵向装夹和竖向压紧，需要花费较多时间，影响加工效率，劳动强度大。另外，为了保证铣削精度，对于每一端端面，铣刀均需要进刀两次以上来分别完成粗、精加工工序，因此加工时间长，加工效率低；并且，由于主弦杆尺寸大、重量重，因此翻转时需要依靠吊装设备完成，作业不便，劳动强度大，作业效率低，二次装夹也会对主弦杆的加工精度产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便地装夹多根主弦杆的标准节主弦杆装夹座。

本实用新型标准节主弦杆装夹座采用的技术方案是：标准节主弦杆装夹座，包括底座，所述底座具有用于与主弦杆的轴向垂直的纵向，底座上设有用于对主弦杆沿纵向夹紧定位的纵向夹具，所述纵向夹具包括两只以上沿纵向间隔设置的隔离座，所述隔离座中的其中一个固定在底座上且其余隔离座沿纵向活动设置，各隔离座均具有用于与主弦杆压紧配合的纵向侧面，纵向夹具还包括用于对主弦杆和隔离座施加纵向压紧力的施压装置，所述施压装置具有用于使主弦杆和相邻的隔离座压紧配合的压紧位和用于使主弦杆和隔离座解除压紧的释放位。

固定在底座上的隔离座位于沿纵向间隔设置的隔离座的中部，所述底座的纵向两侧分别设有所述施压装置。

所述底座上对应于活动设置的隔离座固定设置有竖向延伸的导柱，活动设置的隔离座上设有沿纵向延伸的长孔，所述导柱穿设在所述长孔中。

所述导柱上套设有具有用于压紧主弦杆的压紧面的主弦杆压板，所述导柱穿出主弦杆压板的顶部设有外螺纹，所述外螺纹上旋装有用于压紧主弦杆压板的压紧螺母。

所述主弦杆压板具有两只沿纵向延伸的用于压紧相应主弦杆的悬臂。

所述主弦杆压板的下表面上于两只悬臂中间的位置设有沿横向贯通的凹槽。

所述施压装置包括固定在底座上的顶压座和旋装在顶压座上的顶压螺杆，所述顶压螺杆的轴线沿纵向延伸。

所述顶压螺杆的前端设有用于沿纵向支撑在顶压螺杆与主弦杆之间的垫块。

所述底座的横向两侧分别设有一排用于与主弦杆的相应端对应的隔离座。

本实用新型采用上述技术方案，标准节主弦杆装夹座的纵向夹具包括两只以上沿纵向间隔设置的隔离座，所述隔离座中的其中一个固定在底座上且其余隔离座沿纵向活动设置，各隔离座均具有用于与主弦杆压紧配合的纵向侧面，纵向夹具还包括用于对主弦杆和隔离座施加纵向压紧力的施压装置，所述施压装置具有用于使主弦杆和相邻的隔离座压紧配合的压紧位和用于使主弦杆和隔离座解除压紧的释放位，因此，各隔离座的纵向两侧均可以设置主弦杆，而施压装置可以将各主弦杆与隔离座相互压紧，固定在底座上的隔离座能够起到定位作用，从而同时实现多根主弦杆沿纵向的压紧和定位，方便地装夹多根主弦杆，结构简单，操作方便，作业效率高。

附图说明

图1是本实用新型标准节主弦杆装夹座的一个实施例的结构示意图（省略了底座）；

图2是图1中装夹座的侧视图。