[实用新型]一种电液锤下封堵YX孔密封圈安装专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电液锤下封堵装配技术，尤其涉及一种电液锤下封堵Yx孔密封圈安装专用工具。

背景技术

电液锤是一种节能、环保的新型锻造设备，有单臂电液锤、双臂电液锤之分，工作原理与电液动力头相同，但机身与原蒸空锤有所区别，锤头的导向改为“X”导轨，可使导轨间隙调到0.3mm以内，大大提高了电液锤的导向精度，提高锻件质量、延长锤杆寿命。

电液锤下封堵密封，是指电液锤下部位于锤杆和连缸梁之间用于阻止高压油外泄的密封结构，一般包括一个圆筒形的密封座，密封座内孔中设置多个安装槽并安装Yx孔密封圈用于和锤杆配合。一般均为单侧受压、偏心、低速旋转的动密封。该密封要求具备优越的抗拉、耐磨等机械性能，故其结构通常设计用优质聚醚聚胺酯材料制作的Yx型密封圈，而Yx型密封圈的外形尺寸，尤其是密封圈的内外唇口尺寸相对其安装位置设计留有一定量的裕度，导致其安装较为困难。通常情况下，更换密封圈时，以前是目测对准密封座内孔中的安装槽，用木棒、垫布及其它工具，将密封圈敲砸入安装槽内，这样会损坏密封面或使密封圈出现裂痕，导致密封圈直接报废。微观上会出现歪斜、局部凹陷等问题，影响密封效果。或有人使用多把平口螺丝刀将密封圈外唇口进行挤压迫使其尺寸变小后逐步安装到位，安装过程费力费时，而且非常容易损伤Yx类密封圈的内外唇口，无法保证安装质量，试机时密封泄露，造成返工，导致人力、物力的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，安装方便，快捷省力，对密封圈保护效果好，安装后密封性好的电液锤下封堵YX孔密封圈安装专用工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电液锤下封堵YX孔密封圈安装专用工具，其特征在于，包括支撑板，支撑板中部垂直贯通设置有一个螺纹孔，支撑板上以螺纹孔为对称中心成对设置有螺栓安装孔，每对螺栓安装孔间距大于密封座内孔孔径；所述螺纹孔内贯通旋接有一根垂直于支撑板设置的顶杆螺栓，顶杆螺栓一端端部还垂直配合设置有一个圆板结构的定位板，所述定位板外径和密封座内孔孔径匹配（匹配是指略小于密封座内孔孔径使得定位板能够沿密封座内孔轴向自由进去），所述顶杆螺栓另一端垂直固定有一个施力手柄。

本实用新型使用时，需要在待装配的电液锤下封堵的密封座端面预设螺孔，螺孔位置和支撑板上的螺栓安装孔位置一致，然后靠螺栓实现支撑板的固定。具体装配时，先将Yx密封圈一侧预装进密封座内孔的密封圈安装凹槽内，然后将本工具的定位板靠顶杆螺栓顶入密封座内孔中，然后采用固定螺栓将支撑板固定在密封座端面，然后旋转施力手柄，使得顶杆螺栓向前移动，推动定位板，靠定位板平稳地向前推动密封圈，使得密封圈在工具压力及自身弹性变型力作用下压入密封座内孔凹槽内安装到位。故本实用新型工具结构简单，方便，使用过程省时省力，可大大的提高安装效率，并且不会损伤密封圈的内外唇口，可保证安装质量。

作为优化，所述施力手柄为十字柄。这样更加方便旋转施力。

作为优化，所述支撑板中部固定设置有一个螺母，所述螺纹孔由螺母得到。这样，更加方便螺纹孔的设置。

作为优化，所述定位板背离顶杆螺栓一侧的表面设置有一层保护胶垫。这样，可以提高定位板在挤压密封圈时对密封圈的保护效果，使其不会损伤密封圈。

作为优化，所述定位板和顶杆螺栓相接一侧中部设置有定位孔，顶杆螺栓和定位板相接一端与定位孔可转动配合。这样，使得顶杆螺栓的推力能够更加平稳地传递到定位板，带动定位板平稳地向前移动，利于将密封圈推装到位。

综上所述，本实用新型具有结构简单，安装方便，快捷省力，对密封圈保护效果好，安装后密封性好的优点，适用于深孔结构更换类似密封时推广使用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。