[实用新型]90o弯头盒式堵漏卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压管线堵漏工具，特别涉及一种90°高压弯头盒式堵漏卡具。

背景技术

高压装置长时间运行后，很多工艺管线会在接缝处或者弯头处发生泄漏，为此，现有技术中常采用堵漏卡具套接在泄漏处，以解决这一问题。

请参考图1，中国专利公开号CN101994891A公开一种高温高压带压堵漏卡具，由两块仿形缸体法兰3a对接而成，两块仿形缸体法兰包覆泄露设备1a并用螺栓8a紧固，仿形缸体法兰内壁与泄露设备之间留有结构封堵腔2a，在仿形缸体法兰与泄露设备接触端面5a中部开有凹槽形成密封胶封堵腔6a。结构封堵腔2a上设有多个隔绝阀4a，密封胶封堵腔6a上设多个注胶嘴7a。通过液压枪将密封胶9a经过注胶嘴7a注入密封胶封堵腔6a起到对泄露介质的密封和封堵。仿形缸体法兰与泄露设备接触的端面与泄露设备为过盈配合，且法兰接触端面为锯齿形，在螺栓8a紧固下，通过锯齿形挤压变形与泄露设备紧密接触，降低了进入密封胶封堵腔泄露介质的压力和流量。

请再参考图2与图3，中国专利公开号CN201779401U公开一种全包式法兰堵漏卡具，为对开两半式结构，包括注胶孔1b、法兰半圆弧槽2b、管子半圆弧3b、连接螺栓孔4b、注胶考克5b、密封螺栓6b和断面密封面7b。对开两半式卡具的一半为半圆形环状，半圆形环的里侧弧面中部有法兰半圆弧槽2b、两边有管子半圆弧3b，法兰半圆弧槽2b有多个通向外的注胶孔1b，注胶孔1b配有注胶考克5b和密封螺栓6b；半圆形环的两端各固连有耳，耳上各有多个连接螺栓孔4b。通过这一结构，可以解决各种情况法兰泄露堵漏应急。

而除管线需要设置堵漏结构外，管线的弯头同样需要设置堵漏结构。于装置连续长周期运行后，很多工艺管线弯头长期受高温、高压、管线内部介质的冲刷、腐蚀、震动、或焊缝处气孔、夹渣等因素影响，容易在焊缝热影响区或弯头本体发生泄漏。请参考图4、图5与图6，其为现有技术中一种盒式弯头堵漏卡具。该盒式弯头堵漏卡具1c为方形的，两侧加装连接耳板的盒式堵漏卡具，其由上、下两个半盒组成，每个半盒两侧各焊四个带孔耳板2c，两个半盒在弯头处合拢后，再用螺栓3c将两个半盒上的耳板2c紧固在一起，组成一个密闭的空腔5c，由注胶通道4c通道向空腔5c内注入堵漏专用密封剂，达到封堵目的。在注入密封剂的过程中，专用注剂泵加压注入大量密封剂的同时，会对卡具内壁挤压产生反向膨胀力6c，加之与卡具相连的连接耳板2c在卡具两侧，螺栓3c的预紧力集中在螺栓3c两侧，而堵漏卡具1c内部空腔5c会随着大量密封剂的涌入产生的反向膨胀力6c，在带孔耳板2c选材强度低及焊接时没焊透的情况下，卡具1c四周合缝处在反向膨胀力6c的作用下很容易张开，产生1-2毫米的间隙，密封剂受压从变形间隙漏出，导致堵漏失败。如何解决现有技术中，堵漏卡具变形造成的堵漏失败，即成为本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种90°弯头盒式堵漏卡具，使之具有结构紧凑、不易变形的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种90°弯头盒式堵漏卡具，用于对一管线弯头进行堵漏，该90°弯头盒式堵漏卡具包括：

一上半盒，具有一顶壁以及四侧壁，该上半盒的顶壁开设有四个贯穿该顶壁的螺栓孔及一注胶孔，并且该上半盒的其中二相邻侧壁的底缘分别开设有一半圆孔；

一下半盒，具有一顶壁以及四侧壁，该下半盒的顶壁开设有四个贯穿该顶壁的螺栓孔，并且该下半盒的其中二相邻侧壁的底缘分别开设有一半圆孔；

四螺栓；

其中，于该上半盒与下半盒扣合时，该上半盒的该二半圆孔与该下半盒上的该二半圆孔分别构成二弯头孔，该弯头孔直径与该管线弯头外径一致；该上半盒与该下半盒顶壁四角的该螺栓孔分别互相对应，通过该四个螺栓穿过该上半盒与该下半盒顶壁四角的该螺栓孔而固定该上半盒与该下半盒。

其中，于本实用新型的90°弯头盒式堵漏卡具的一较佳实施例中，该下半盒顶壁上具有一注胶孔。

其中，于本实用新型的90°弯头盒式堵漏卡具的一较佳实施例中，该注胶孔位于该顶壁中心。

其中，于本实用新型的90°弯头盒式堵漏卡具的一较佳实施例中，该上半盒的该四个螺栓孔分别开设在该上半盒的顶壁四角处。

其中，于本实用新型的90°弯头盒式堵漏卡具的一较佳实施例中，该下半盒的该四个螺栓孔分别开设在该下半盒的顶壁四角处。