[实用新型]一种水果原浆脱气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种脱气装置，尤其是涉及一种水果原浆脱气装置。

背景技术

近年来，消费者对于健康理念的重视程度越来越高，这也对食品加工质量提出了更高的要求。随着绿色水果产品的发展，各种水果原浆的生产和应用逐渐增多。而在水果原浆的加工过程中，真空脱气设备扮演着重要角色，并已成为不可缺少的生产环节。

目前，市场上用于脱气的设备，大多数都是用于流动性较好的饮料。而水果原浆由于自身固有的粘度特性，其粘度比一般饮料稍高，这也使得其自身的流动性逊于一般饮料。因此，在用普通脱气设备对水果原浆进行脱气处理时，往往由于罐内气压不稳定，使得脱气效果不理想，这会直接影响水果原浆的质量，使得水果原浆的色泽、风味变差。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够自动维持罐内气压稳定、脱气效果优异的水果原浆脱气装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水果原浆脱气装置，该装置包括机架、脱气罐、冷凝器、螺杆泵、真空泵及变频电机，所述的真空泵、螺杆泵均设置在机架上，所述的脱气罐的顶部设有冷凝器，底部通过支架设置在机架上，冷凝器与脱气罐相通，脱气罐的侧壁上设有压力传感器，所述的真空泵的抽气孔通过管路与冷凝器相连通，所述的螺杆泵通过管路连接至脱气罐的出料口处，所述的压力传感器、真空泵均通过导线连接至变频电机的控制器上。

所述的脱气罐为中空圆柱形脱气罐，所述的脱气罐的侧壁上沿轴向均匀布设有多个观察窗，所述的脱气罐的侧壁上沿罐体的切线方向还设有进料口，该进料口位于脱气罐的上部。

所述的脱气罐采用侧面切向进料，能够迫使浆料在脱气罐内沿罐壁旋转向下流动，由于脱气罐罐体较高，能够有效延长浆料在脱气罐内的时间，同时，由于切向进料，浆料进入脱气罐后，迅速大面积铺开，能有效增加浆料的脱气面积，从而提高果浆类物料的脱气效果。

所述的出料口设置在脱气罐的底部。

所述的脱气罐的出料口处设有电磁流量计。

所述的电磁流量计、螺杆泵均通过导线连接至变频电机的控制器上。

所述的真空泵与冷凝器之间还设有缓冲器。

在进行水果原浆的脱气作业时，脱气罐侧壁上的压力传感器会实时监测脱气罐内压力的变化，并将压力信号传递至变频电机的控制器上，控制器根据反馈信号控制变频电机的转速，使得脱气罐内保持稳定的压力，从而使水果原浆的气泡脱除得更彻底；工作时，还可以通过控制器来调节螺杆泵的转速及出料口电磁流量计的开启或关闭，以此来控制脱气罐内水果原浆的液位，使水果原浆的液位处于脱气罐的安全工作范围内，保证脱气作业的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)脱气罐的进料口采用切向设置，可以使得浆料进入脱气罐后，迅速大面积铺开，能够有效增加浆料的脱气面积，脱气效果好；

2)由于采用压力传感器，可以根据脱气罐内压力的变化，及时调整变频电机的转速，使得罐内保持稳定的压力，保证脱气效果；

3)由于在脱气罐的侧壁上布设有多个观察窗，可以实时观测脱气作业时，脱气罐内部的工作情况，有利于对脱气作业的安全监测；

4)自动化程度高，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种水果原浆脱气装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种水果原浆脱气装置的背面结构示意图；

图中标记说明：

1-机架、2-脱气罐、3-冷凝器、4-螺杆泵、5-真空泵、6-进料口、7-缓冲器、8-支架、9-观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1～2所示，一种水果原浆脱气装置，该装置包括机架1、脱气罐2、冷凝器3、螺杆泵4、真空泵5及变频电机，真空泵5、螺杆泵4均设置在机架1上，脱气罐2的顶部设有冷凝器3，底部通过支架8设置在机架1上，冷凝器3与脱气罐2相通，脱气罐2的侧壁上设有压力传感器，真空泵5的抽气孔通过管路与冷凝器3相连通，螺杆泵4通过管路连接至脱气罐2的出料口处，压力传感器、真空泵5均通过导线连接至变频电机的控制器上。