[实用新型]夹芯复合材料上金属挂载固定点结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属件与复合材料件之间的连接，更具体地，涉及一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，以及加工实施该结构的方法。

背景技术

随着复合材料在风电/汽车等行业越来越多的应用，金属件和复合材料件之间的连接也越来越多，然而，目前由于大型复合材料设计时会加入很多芯材，而芯材压缩强度一般很低，因此用户使用中直接固定金属将导致复合材料的形变和失效，用户满意度不高，而且，加工实施的方法也不可靠。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，该结构可靠且安装方便，其加工实施的方法也简便可靠，用户满意度极高。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，包括夹心复合材料、拉挤棒材、钢板以及钢套，其中所述夹芯复合材料上具有通孔；所述拉挤棒材固定在所述钢套的外侧，并且所述钢套和所述拉挤棒材共同位于所述通孔内；所述钢板上设置有与所述夹芯复合材料上的通孔对齐的孔；所述夹芯复合材料与所述钢板连接。

进一步地，所述夹芯复合材料与所述钢板通过环氧结构胶连接。

进一步地，所述拉挤棒材通过使用瞬干胶垂直固定在所述钢套的外侧。

进一步地，所述钢套一端采用胶带封住。

进一步地，所述拉挤棒材为玻璃钢拉挤棒材。

进一步地，所述环氧结构胶填满所述通孔。

进一步地，所述钢板通过安装螺栓螺母进行固定。

加工实施上述结构的方法包括以下步骤：

1)在夹芯复合材料上打出相应的通孔；

2)在钢套外使用瞬干胶垂直固定玻璃钢拉挤棒材，并采用环氧结构胶填满复合材料上的通孔；

3)用胶带封住钢套的一端，将粘好的玻璃拉挤棒材的钢套塞入复合材料通孔内，待钢套到位后，将预先制作好的开设有对应孔的厚钢板对齐复合材料的通孔，用环氧胶涂覆复合材料和厚钢板连接面，安装螺栓螺母，统一使用扭力固定住钢板；

4)加热固化整体结构，待环氧结构胶固化完成后，去除所有螺栓螺母，并使用钻头清理钢套内孔和清理钢板上异物，即得到夹芯复合材料金属挂载固定点结构。

由于采用以上技术方案，本实用新型的有益效果包括：

1)本实用新型有效解决了夹芯复合材料上大型挂载金属部件的结构改造，本实用新型提供的夹芯复合材料上金属挂载固定点结构可靠而且安装方便。

2)加工实施本实用新型结构的方法简单可靠，用户满意度极高。

3)本实用新型提供的夹芯复合材料上金属挂载固定点结构已成功用于某大型跨国企业最新型除冰版风力发电叶片的加热装置固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的夹芯复合材料上金属挂载固定点结构的示意图。

附图标记说明

1夹芯复合材料、2钢板、3钢套、4拉挤棒材、5环氧结构胶、6通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，包括夹芯复合材料1、拉挤棒材4、钢板2、钢套3以及环氧结构胶5，其中夹芯复合材料上具有通孔6；钢套3与拉挤棒材4固定，钢套3位于通孔6内；钢板2上设置有与夹芯复合材料上通孔6对齐的孔；夹芯复合材料1与钢板2通过环氧结构胶5连接。

在上述技术方案中，钢套3外使用瞬干胶垂直固定拉挤棒材4；钢套3一端采用胶带封住；拉挤棒材4为玻璃钢拉挤棒材；环氧结构胶5填满通孔6；钢板2通过安装螺栓螺母进行固定。