[实用新型]一种半导体加工用气体输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体加工用气体输送设备。

背景技术

在半导体工艺中化学气体是必不可少的，而安全、快捷地使用化学气体是非常重要的。而装载化学气体的钢瓶的规格是不一的，更换钢瓶是人工的，存在着一定的不确定性，目前工艺是四个钢瓶分为两组，这种分组方式，造成更换气体过程中，当测试泄漏率，发现气体输送系统有泄漏时，不能判断一组中哪一瓶钢瓶有问题，可能仅仅是安装时没有吻合好，或者本身钢瓶出气口有问题，这时需要一次次拆下重新安装以此排查问题点，长期如此操作，会加快气体输送设备中管线和接口的老化，造成配件费用增加。

通过为每组钢瓶配备一套气体压力侦测器，将两个钢瓶算作一个整体，钢瓶内气体压力低于限值时报警，报警次数只有两次，只需人为查看一次。但这样分组必须等两个钢瓶都用完才能更换，但更换时对新钢瓶的好坏没有准确的判断。因此使用这种分组方式，同样造成人工的浪费，并且增加接口的损耗速率，致使相关配件使用周期减少，增加相关费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种半导体加工用气体输送设备，可在不减少气体供应量的前提下，减少钢瓶更换次数，减少人为对配件的接触而减少配件成本费用，降低企业的生产成本。

实现上述目的的一种技术方案是：一种半导体加工用气体输送设备，包括四个并联设置的钢瓶；

每个所述钢瓶对应连接一根出气管，所述的四根出气管上均设有一个位于所述钢瓶出气口处的气体压力侦测器，以及一个调节阀，所述的四个调节阀以两个为一组，每组对应连接一个总调节阀，所述的两个总调节阀同时连接一根总出气管，所述总出气管上设有与所述的两个总调节阀连接的截止阀和一个位于所述总出气管出口处的总出气阀。

进一步的，该气体输送设备还包括一套气体压力维持设备，包括氮气进气管、切换阀和气体输送管，所述氮气进气管上设有氮气进气阀，所述氮气进气管与所述切换阀连接，所述气体输送管的一端连接所述切换阀，另外一端在所述截止阀和所述总出气阀之间与所述总出气管连接，所述气体输送管上设有一个气体流量调节阀，所述的切换阀与所述的四个调节阀通过电路连接。

再进一步的，所述切换阀上还连接有一根空气进气管。

进一步的，该气体输送设备还包括一套气体净化系统，所述气体净化系统包括两个排气阀和一个总排气阀，两个所述排气阀与两个所述总调节阀之间对应通过一根排气管连接，所述总排气阀和两个所述排气阀之间通过一根总排气管连接。

采用了本实用新型的一种半导体加工用气体输送设备的技术方案，即包括四个并联设置的钢瓶；每个所述钢瓶对应连接一根出气管，所述的四根出气管上均设有一个位于所述钢瓶出气口处的气体压力侦测器，以及一个调节阀，所述的四个调节阀以两个为一组，每组对应连接一个总调节阀，所述的两个总调节阀同时连接一根总出气管，所述总出气管上设有与所述的两个总调节阀连接的截止阀和一个位于所述总出气管出口处的总出气阀的技术方案。其技术效果是：其可在不减少气体供应量的前提下，减少钢瓶更换次数，减少人为对配件的接触而减少配件成本费用，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种半导体加工用气体输送设备的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种半导体加工用气体输送设备，包括第一钢瓶11、第二钢瓶12、第三钢瓶13和第四钢瓶14。第一钢瓶11连接第一出气管，第二钢瓶12连接第二出气管，第三钢瓶13连接第三出气管，第四钢瓶14连接第四出气管。第一出气管上设有第一调节阀31以及位于第一钢瓶11出气口处的第一气体压力侦测器21，第二出气管上设有第二调节阀32以及位于第二钢瓶12出气口处的第二气体压力侦测器22，第三出气管上设有第三调节阀33以及位于第三钢瓶13出气口处的第三气体压力侦测器23，第四出气管上设有第四调节阀34以及位于第四钢瓶14出气口处的第四气体压力侦测器24。第一气体压力侦测器21，第二气体压力侦测器22，第三气体压力侦测器23，第四气体压力侦测器14，用以侦测第一钢瓶11、第二钢瓶12、第三钢瓶13和第四钢瓶14内的气体压力。