[实用新型]一种双层圆筒式罐式集装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐式集装箱，尤其涉及一种双层圆筒式罐式集装箱。

背景技术

箱式储罐又称罐式集装箱，是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，罐体内胆大多采用316不锈钢制造，可用于公路，铁路及水上运输。箱式储罐除了具有集装化运输的全部优点外，与“若干圆桶装入一个干货标准集装箱”的运输方式相比，它具有经济实惠，快捷，安全，利于环保，美观等众多优点。现有的罐式集装箱为单层结构，其安全性能相对薄弱，而现有的双层罐式集装箱外层均为方形结构，其罐体的总重量较大，如内罐体发生泄漏情况，方形结构罐体不易排出介质，留有死角，不方便冲洗。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提升安全性能，罐体的总重量减小，如内罐体发生泄漏情况，容易排出介质，不留有死角，方便冲洗的双层圆筒式罐式集装箱。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种双层圆筒式罐式集装箱，包括双层罐体及与其连接的集装箱框架，所述双层罐体包括内层圆筒罐体及外层圆筒罐体，所述内层圆筒罐体包括密封的圆筒罐身，沿罐身轴向方向依次设置的前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板，满焊焊接于前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板上的加强圈，设于罐身上方前段的前纵向垫板及设于罐身上方中段的中纵向垫板，其中所述中环状垫板的上段间断，所述前纵向垫板与前环状垫板上段组成前区域，所述中纵向垫板与前环状垫板上段，中环状垫板上段间断处及后环状垫板上段组成中区域，围绕前区域与中区域的垫板为满焊焊接，其他位置的垫板为间断焊焊接，所述前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板的宽度大于其上焊接的加强圈宽度，所述加强圈两侧的前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板与前纵向垫板及中环状垫板之间除前区域与中区域外满焊焊接外层板组件，所述外层板组件两侧设有封头，所述封头与外层板组件组成连通的封闭的外层圆筒罐体，所述封头外侧设有裙座，所述裙座与集装箱框架连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型双层罐体内外均为圆筒结构，制造容易，安装内件方便，而且承压能力较好，能很好的与集装箱框架结合形成罐箱。双层结构型式罐箱充分保证了罐体的安全性能，如内罐体发生泄漏，由于有外层罐体，内部介质不易泄漏至外界空气中，具有很好的环保性能。如内罐体发生泄漏情况，外层圆筒罐体比方形外壳罐体更易排出介质，不会留有死角，方便冲洗。与传统双层罐相比，大大减轻了罐体的总重量，节省成本。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的内层圆筒罐体的主视结构示意图。

图4是本实用新型的内层圆筒罐体的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的外层圆筒罐体的主视结构示意图。

图6是本实用新型的外层圆筒罐体的俯视结构示意图。

图中：1.集装箱框架，2.双层罐体，3.圆筒罐身，4.前环状垫板，5.中环状垫板，6.后环状垫板，7.中纵向垫板，8.加强圈，9.封头，10.外层板组件，11.裙座，12.前纵向垫板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括双层罐体2及与其连接的集装箱框架1，所述双层罐体包括内层圆筒罐体及外层圆筒罐体，所述内层圆筒罐体包括密封的圆筒罐身3，沿罐身轴向方向依次设置的前环状垫板4，中环状垫板5及后环状垫板6，满焊焊接于前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板上的加强圈8，设于罐身上方前段的前纵向垫板12及设于罐身上方中段的中纵向垫板7，其中所述中环状垫板的上段间断，所述前纵向垫板与前环状垫板上段组成前区域，所述中纵向垫板与前环状垫板上段，中环状垫板上段间断处及后环状垫板上段组成中区域，围绕前区域与中区域的垫板为满焊焊接，其他位置的垫板为间断焊焊接，所述前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板的宽度大于其上焊接的加强圈宽度，所述加强圈两侧的前环状垫板，中环状垫板及后环状垫板与前纵向垫板及中环状垫板之间除前区域与中区域外满焊焊接外层板组件10，所述外层板组件两侧设有封头9，所述封头与外层板组件组成连通的封闭的外层圆筒罐体，所述封头外侧设有裙座11，所述裙座与集装箱框架连接。