[实用新型]小阻力、低重心托辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托辊组，特别涉及一种适用于胶带输送机的小阻力、低重心托辊组，属于胶带输送机技术领域。

背景技术

胶带输送机是冶金、矿山、煤炭、港口、化工、电力等很多行业中运输散状物料的必需设备，具有可连续输送、运量大、安全可靠等优点。槽型托辊组是全程支撑胶带输送物料的主要部件，其用量大，要求严，对胶带输送机的正常运行起至关重要作用。

目前，各行业胶带输送机的槽型托辊架，其结构形式普遍采用三个辊子在同一条直线上，并且辊子重心偏高。这种结构形式有以下缺点：1、三辊一线结构带来三个辊子之间存在间隙，胶带运行时易在辊子间产生折缝，造成胶带运行阻力大，并且使胶带受力相对集中，减少胶带寿命；2、高重心势必要求中支柱加高，同时对材料的刚性要求也高，造成材料浪费，生产成本高。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种小阻力、低重心托辊组，避免辊子间产生折缝，减小胶带运行阻力，提高机架相对刚度，降低生产成本。

本实用新型所述的小阻力、低重心托辊组，包括固定架，固定架由左到右依次设有左边辊、中辊、右边辊，左边辊、中辊、右边辊分别通过左支柱、中支柱、右支柱安装在固定架上，沿输送方向，中辊设置于左边辊、右边辊的前侧，其低点低于左边辊、右边辊的低点。

通过将中辊前置，使左边辊、中辊、右边辊三个辊子支撑胶带时不再是一条直线，而是对胶带三点包拢构成一个面，有效降低了胶带运行阻力，并使胶带受力更加均匀，提高胶带寿命；同时消除辊子间间隙，避免产生折缝，防止划伤皮带。降低中辊的高度，相比于传统的托辊，支撑中辊的中支柱高度降低，相对刚性提高，同时节约材料。

所述的左边辊中心线与右边辊中心线共线。

所述的左支柱由左外支撑片、左内支撑片组成，左外支撑片、左内支撑片上分别开有左槽口，左边辊安装在左槽口上。

所述的右支柱由右外支撑片、右内支撑片组成，右外支撑片、右内支撑片上分别开有右槽口，右边辊安装在右槽口上。

所述的中支柱由设置在两侧的中支撑片组成，中支撑片上开有中槽口，中辊安装在中槽口上。

所述的中辊上边沿与左边辊上沿及右边辊上沿低点等高。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本小阻力、低重心托辊组通过将中辊前置，在胶带运行时，三个辊子支撑胶带时不再是一条直线，而是对胶带三点包拢构成一个面，有效降低了胶带运行阻力，并使胶带受力更加均匀，提高胶带寿命；三个辊子不同线，消除辊子间间隙，胶带跑偏时不会夹在托辊缝中，避免刮伤皮带，正常运转时，胶带也不会产生折缝，又便于输送带对中；通过降低中支柱高度提高其相对刚性，一方面节约材料，另一方面降低材料要求，从而降低成本，还减小了胶带机占用空间；同时中辊拆卸非常方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是固定架及左支柱、中支柱、右支柱结构示意图。

图3是使用状态示意图。

图中：1、固定架；2、左支柱；3、左边辊；4、中支柱；5、中辊；6、右边辊；7、右支柱；8、胶带；201、左外支撑片；202、左槽口；203、左内支撑片；401、中支撑片；402、中槽口；701、右外支撑片；702、右槽口；702、右内支撑片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～2所示，本小阻力、低重心托辊组包括固定架1，固定架1由左到右依次设有左边辊3、中辊5、右边辊6，左边辊3、中辊5、右边辊6分别通过左支柱2、中支柱4、右支柱7安装在固定架1上，其中，左支柱2由左外支撑片201、左内支撑片203组成，左外支撑片201、左内支撑片203上分别开有左槽口202，左边辊3安装在左槽口202上；右支柱7由右外支撑片701、右内支撑片703组成，右外支撑片701、右内支撑片703上分别开有右槽口702，右边辊6安装在右槽口702上；中支柱4由设置在两侧的中支撑片401组成，中支撑片401上开有中槽口402，中辊5安装在中槽口402上。左槽口202与右槽口702处于同一直线，因此左边辊3中心线与右边辊6中心线共线，沿输送方向，中辊5设置于左边辊3、右边辊6的前侧，且其中心线与左边辊3中心线或右边辊6中心线间距为不小于10mm。中辊5低点低于左边辊3、右边辊6的低点，且中辊5上边沿与左边辊3上沿及右边辊6上沿低点等高。

如图3所示，使用时，将固定架安装在输送机的架体上，将中辊5卡在中支撑片401的中槽口402上，将左边辊3卡在左外支撑片201及左内支撑片203的左槽口202上，将右边辊6卡在右外支撑片701及右内支撑片703的右槽口702上，就自然形成中辊5相对前置，并且重心低，三个辊子成一个包拢面支撑胶带8，胶带8上运输物料，当胶带输送机运行时，中辊5首先将胶带8托起，自然使后面的左边辊3、右边辊6与胶带8的摩擦减小，从而减小运行阻力。