[实用新型]液氯充装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液氯充装装置，特别是一种应用于氯碱生产领域的液氯充装装置。

背景技术

由于企业生产性质的不同，在氯碱企业生产过程中，液氯可能为作为某些厂的主要产品进行销售。液氯是重要的化工基础原料，为黄绿色油状液体，在常温下即可以气化成气态，人体吸入能严重中毒，有剧烈的刺激作用和腐蚀性。传统的液氯包装主要采用1000公斤及500公斤的钢瓶进行存储及运输。随着氯碱行业规模的不断扩大，作为产品的液氯销量也越来越大，采用传统的钢瓶包装已经不能满足企业的生产发展需要。因此现有技术中还没有一种安全性可靠，自动化程度高，既可以方便液氯槽车的液氯充装又能合理的处理利用了充装过程中产生的尾气的液氯充装装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性可靠，自动化程度高，既可以方便液氯槽车的液氯充装又能合理的处理利用了充装过程中产生的尾气的液氯充装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的液氯充装装置，包括液氯储存容器、泵、液相流体卸载臂、气相流体卸载臂和尾气吸收装置；所述液氯储存容器与泵的进口连接，所述液相流体卸载臂通过管道与泵的出口连接，所述气相流体卸载臂与尾气吸收装置连通。

进一步的是，还包括尾气分配台和盐酸合成系统，所述尾气分配台的一端与盐酸合成系统连通，另一端与液氯储存容器连通，所述气相流体卸载臂的一端与液氯储存容器连通。

进一步的是，所述液氯储存容器和泵之间设置有过滤器。

进一步的是，所述泵为液氯磁力泵。

进一步的是，在所述泵和液相流体卸载臂之间设置有质量流量计。

进一步的是，在泵和液相流体卸载臂之间还设置有紧急切断阀。

进一步的是，还包括分布式控制系统，所述分布式控制系统包括中央处理器和总线网络，所述泵、质量流量计和紧急切断阀通过总线网络和中央处理器连接。

进一步的是，所述尾气吸收装置包括尾气塔、循环泵和风机，所述循环泵的进口与尾气塔的底部连通，所述循环泵的出口与尾气塔的顶部连通，所述风机与尾气塔的顶部连通。

本实用新型的有益效果是：卸载臂的一端与泵连通，另一端可以同液氯槽车对接，利用泵将液氯储存容器中的液氯泵入液相流体卸载臂中，然后再通过液相流体卸载臂将液氯注入到液氯槽车中。气相流体卸载臂的一端与液氯槽车对接，另一端与尾气吸收装置连通，这样液氯充装过程中产生的气体通过尾气吸收装置吸收。尾气分配台的一端与盐酸混合系统连通，另一端与液氯储存容器连通，气相流体卸载臂的一端与液氯储存容器连通，这样就形成了一个气相平衡系统，使得液氯储存容器两端的气压可以保持平衡。液氯磁力泵采用磁力驱动，双隔离套保护，完全无泄漏，不需要氮气密封，同时不需要中间槽；采用流体装卸臂进行充装，可以自由调节充装管道位置，方便与槽车的连接；在充装过程中槽车中产生的尾气，通过气相平衡管送至尾气分配台，进一步送至盐酸工序合成盐酸用，降低了企业的生产成本，具有明显的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：液氯储存容器1、泵2、液相流体卸载臂3、气相流体卸载臂4、尾气塔5、循环泵6、风机7、中央处理器8、总线网络9、质量流量计10、紧急切断阀11。尾气分配台12、盐酸合成系统13、过滤器14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的液氯充装装置，包括液氯储存容器1、泵2、液相流体卸载臂3、气相流体卸载臂4和尾气吸收装置；所述液氯储存容器1与泵2的进口连接，所述液相流体卸载臂3通过管道与泵2的出口连接，所述气相流体卸载臂4与尾气吸收装置连通。卸载臂的一端与泵2连通，另一端可以同液氯槽车对接，利用泵2将液氯储存容器1中的液氯泵2入液相流体卸载臂3中，然后再通过液相流体卸载臂3将液氯注入到液氯槽车中。气相流体卸载臂4的一端与液氯槽车对接，另一端与尾气吸收装置连通，这样液氯充装过程中产生的气体通过尾气吸收装置吸收。

还包括尾气分配台12和盐酸合成系统13，所述尾气分配台12的一端与盐酸合成系统13连通，另一端与液氯储存容器1连通，所述气相流体卸载臂4的一端与液氯储存容器1连通。尾气分配台12的氯气可以进入盐酸合成系统13生产盐酸。

所述液氯储存容器1和泵2之间设置有过滤器14。过滤器14可以对液氯进行过滤，除去其中的杂质，以免损坏泵2。

所述泵2为液氯磁力泵。液氯磁力泵采用磁力驱动，双隔离套保护，完全无泄漏，不需要氮气密封，同时不需要中间槽