[实用新型]一种新型电梯润滑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电梯领域，特别是一种用于电梯导轨润滑的新型装置。

背景技术

由于电梯需要沿着导轨升降，因此导轨长期处于摩擦中工作，导轨润滑装置就成为不可缺少的部件。目前，电梯导轨润滑用的油杯安装在电梯主梁上端，主要是通过毛毡吸油润滑导轨的，因此必须保证油杯有足够的空间，而这就难免占用本来就很有限的轿厢和井道空间，而且油杯外置也容易出现移位的状况，影响导轨工作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更节省位置的新型电梯润滑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型电梯润滑装置，包括轿厢顶上的立梁，所述立梁的端部开有安装凹位，所述安装凹位内置有杯状外壳，所述杯状外壳上端设置有端盖，所述杯状外壳上端向外伸出有润滑凸出基座，所述润滑凸出基座中间处开有供导轨活动的润滑口，所述润滑凸出基座内位于润滑口左、右两侧的位置处设置有供油棉芯，所述杯状外壳的底端设置有用于与安装凹位连接的底端支架。

作为一个优选项，所述底端支架位于杯状外壳前部，并分布在杯状外壳左、右两侧，所述底端支架和杯状外壳底端各开有一个安装螺孔，所述底端支架和杯状外壳的安装螺孔排列成品字形。

作为一个优选项，所述润滑凸出基座上设置有用于压住供油棉芯的压板，所述润滑凸出基座位于压板前、后两侧位置处设置有导向筋。

作为一个优选项，所述杯状外壳后端设置有安装孔。

作为一个优选项，所述底端支架上端设置有加强筋。

本实用新型的有益效果是：该电梯润滑装置通过合理的机构改良，特别是通过润滑装置安装在立梁的安装凹位中的设计，实现润滑装置的隐藏式安装，有效节省了电梯所占用的空间，而且配合底端支架的设计，使润滑装置更加稳固，整个结构容易安装和使用，有利于技术的推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的主视图。

具体实施方式

参照图1～图4，一种新型电梯润滑装置，包括轿厢1顶上的立梁2，所述立梁2的端部开有安装凹位21，所述安装凹位21内置有杯状外壳3。所述杯状外壳3上端设置有端盖31，所述杯状外壳3上端向外伸出有润滑凸出基座4，所述润滑凸出基座4中间处开有供导轨5活动的润滑口41。所述润滑凸出基座4内位于润滑口41左、右两侧的位置处设置有供油棉芯6，其中杯状外壳3用于装油，而润滑凸出基座4向外凸出使供油棉芯6能夹住导轨5使导轨5保持润滑，因此润滑凸出基座4和杯状外壳3的内腔必须是连通的，使供油棉芯6能从杯状外壳3处吸油。所述杯状外壳3的底端设置有用于与安装凹位21连接的底端支架8，方便杯状外壳3从底端与立梁2的安装凹位21里。杯状外壳3安装在立梁2的安装凹位21，配合伸出来的润滑凸出基座4结构，就实现了润滑装置的隐藏式安装同时保证导轨5保持润滑的效果，不但节省了空间，便于减少电梯占用井道的空间，且使结构更稳固，避免润滑装置被碰歪。

所述润滑凸出基座4上设置有用于压住供油棉芯6的压板9，所述润滑凸出基座4位于压板9前、后两侧位置处设置有导向筋91，使供油棉芯6安装更稳固，避免因为压板9错位导致供油棉芯6与导轨5不能充分接触，适应润滑装置安装在立梁2的安装凹位21的情况。

作为一个优选项，所述底端支架8位于杯状外壳3前部，并分布在杯状外壳3左、右两侧，所述底端支架8和杯状外壳3底端各开有一个安装螺孔81，所述底端支架8和杯状外壳3的安装螺孔81排列成品字形，安装螺孔81可配合螺钉83或其他连接部件实现安装。这种安装方式保证润滑装置能更稳固地安装在立梁2的安装凹位21里。所述底端支架8上端设置有加强筋82，可提高底端支架8的结构强度。此外，所述杯状外壳3后端设置有安装孔32，配合底端支架8进一步使润滑装置更稳固。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。