[实用新型]一种全自动除泡机主传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种全自动除泡机主传动机构。

背景技术

目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作( 俗称压泡) 大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法代替的。全自动除泡机的传送功能及其自动化程度的高低在于其主传动机构的优化设计，主传动机构的好坏直接影响了其自动化程度和传送功能、特别是其运行的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动除泡机主传动机构，其能有效提高机器的自动化程度和良好的传送功能，使得除泡机能够持续稳定的运行。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动除泡机主传动机构，包括有机架、电机、传动单元以及压盒除泡系统；所述传动单元包括有两条主传动长链，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮，所述压盒除泡系统设有多个除泡部件，每个除泡部件设有除泡驱动转轴，每个除泡驱动转轴两端安装有除泡驱动链轮，靠近于主传动转轴的除泡驱动链轮通过除泡驱动链条与小驱动链轮相连接，并由电机带动主传动转轴经小驱动链轮带动除泡驱动转轴转动；其余除泡驱动链轮通过除泡驱动链条两两连接并同时转动。

作为一种优先方案，所述压盒除泡系统包括有两压盒除泡单元以及过渡出盒单元，该两压盒除泡单元通过该过渡出盒单元连接；该压盒除泡单元包括有侧面除泡部件、底面除泡部件以及边缘除泡部件；该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部，该边缘除泡部件安装于侧面除泡部件上部。

作为一种优先方案，所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距。

作为一种优先方案，所述侧面除泡模块包括有滚筒焊接框架以及安装于该滚筒焊接框架的复数个侧面除泡滚筒组件，所述滚筒焊接框架底端一体延伸出安装脚，该安装脚可滑动地安装于机架上。

作为一种优先方案，所述侧面除泡滚筒组件包括有两侧面除泡滚筒支架和侧面除泡滚筒，该两侧面除泡滚筒支架分别竖直安装于滚筒焊接框架的上下框体，该侧面除泡滚筒两端分别安装于该两侧面除泡滚筒支架上；所述侧面除泡滚筒支架上安装有深沟球轴承，该侧面除泡滚筒的端部安装于该深沟球轴承上，所述深沟球轴承处安装有侧面除泡扁弹簧，该侧面除泡扁弹簧与侧面除泡滚筒相互垂直设置，该侧面除泡扁弹簧在深沟球轴承与滚筒焊接框架之间做弹性运动；所述丝杆母组合件包括有侧面除泡丝杆和两端的侧面除泡丝母，该侧面除泡丝母螺装于侧面除泡丝杆上，所述滚筒焊接框架下方安装有侧面除泡丝母安装座，所述侧面除泡丝母安装于侧面除泡丝母安装座中；所述侧面除泡丝杆两端穿过侧面除泡丝母且分别连接安装有一塑钢手轮，通过该塑钢手轮可轻松调节两侧面除泡压盒模块之间的距离；该侧面除泡滚筒设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒并列等间距排列，每个侧面除泡滚筒底端设有小齿轮，每两个小齿轮之间设有过度齿轮。