[实用新型]一种便于取料的转角挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特指一种方便取料及清理废料的转角挤压模具。

背景技术

随着科技的发展，能源和原材料的供求关系日益紧张，传统的原材料已不能满足各领域的特殊要求。转角挤压技术是近几十年发展起来的一种制备块体纳米材料的新工艺，主要通过变形过程中的近乎纯剪切作用，使材料的晶粒得到细化和内部组织的高度均匀性，从而使材料的机械和物理性能得到显著的改善。传统转角挤压模具由凸模和设计有转角的凹模组成，模具结构复杂，尤其是凹模转角区域的加工难度大，同时挤压过程中模具通道容易磨损，需要经常维修，造成模具的加工维修困难，成本非常高，而且在挤压好的挤压件不可以直接取出，只能依靠下道次的挤压将前道次的挤压件挤出，而且每道工序的挤压都会在转角处有残留的余料在模具中，必须等到下道次的挤压时才能将其挤出，影响下一道次的成型，造成料头翘曲等问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种方便取料及清理废料的转角挤压模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于取料的转角挤压模具，主要包括模柄、上模座、凸模固定板、凸模、下模座、凹模压板、凹模、凹模固定套和导向柱；所述凹模固定套用螺钉固定连接在下模座上；所述凹模用凹模固定套和凹模压板固定；所述下模座与上模座通过导向柱连接；所述上模座用螺钉固定连接在模柄上；所述凸模固定板用螺钉固定连接在上模座上；所述凸模用螺钉固定安装在凸模固定板上；所述凹模与下模座之间设置有凹模底座，所述凹模和凹模底座形成L形挤压通道；所述凹模底座的上端面的一侧设置有开孔，所述开孔中设置有转角镶块，所述转角镶块位于L形挤压通道的横向通道的下方；所述转角镶块与凹模底座可拆卸连接。

优选的，所述转角镶块为倒L形。

优选的，所述转角镶块深入凹模底座的一端端部位于L形挤压通道纵向通道的下方。

优选的，所述用于固定连接凹模固定套和下模座的螺钉贯穿凹模底座。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的便于取料的转角挤压模具，与传统模具最大的差异就是在凹模和下模座之间增加了凹模底座，所述凹模底座的上端面的一侧设置有开孔，所述开孔中设置有转角镶块，挤压工序结束后，通过卸掉转角镶块可以轻松取出挤压件并清理残留在转角位置的余料，这样能保证每次挤压完成时及时取出挤压件，并使得模具里没有残余废料，减少了挤压废料对模具的损害，延长了模具的使用寿命，节约了成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的便于取料的转角挤压模具的结构示意图；

附图2为本实用新型的便于取料的转角挤压模具的另一角度的结构示意图；

其中：1、模柄；2、上模座；3、凸模固定板；4、凸模；5、下模座；6、凹模压板；7、凹模；8、凹模固定套；9、导向柱；10、凹模底座；11、转角镶块；12、挤压件。

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示，本实用新型的一种便于取料的转角挤压模具，包括模柄1、上模座2、凸模固定板3、凸模4、下模座5、凹模压板6、凹模7、凹模固定套8和导向柱9；所述凹模7用凹模固定套8和凹模压板6固定；所述下模座4与上模座2通过导向柱9连接；所述上模座2用螺钉固定连接在模柄1上；所述凸模固定板3用螺钉固定连接在上模座2上；所述凸模4用螺钉固定安装在凸模固定板3上；所述凹模7与下模座5之间设置有凹模底座10，所述凹模7和凹模底座10形成L形挤压通道；所述凹模底座10的上端面的一侧设置有开孔，所述开孔中设置有转角镶块11，所述转角镶块11位于L形挤压通道的横向通道的下方；所述转角镶块11与凹模底座10可拆卸连接。

进一步的说明，所述转角镶块11为倒L形，挤压结束后，手动卸下转角镶块，便于取出挤压件且及时清理废料。

进一步的说明，所述转角镶块11深入凹模底座的一端端部位于L形挤压通道纵向通道的下方。

进一步的说明，所述用于固定连接凹模固定套8和下模座5的螺钉贯穿凹模底座。